壓力測試儀

壓力測試儀：在空調機組、翅片換熱器的生產過程中，需要對產品密封性、耐壓性能進行檢驗。一般為人工讀取精密壓力錶的讀數，記錄開始保壓壓力和保壓時間到達後的壓力，通過比較、計算壓力差，判定產品耐壓性能是否符合工藝要求。

壓力測試儀適用於以氦氣、氮氣為測試介質的耐壓、保壓測試，以及真空保壓測試；應用於製冷、空調及其他需要進行充氣試壓，以及真空試漏的生產車間，會大大提高生產效率，提高產品過程檢驗的科學性，同時還節約了人力成本。

具有以下功能

1、取代人工讀數，傻瓜式操作。允許更換不同量程的傳感器，需要在數字面板上修改對應通道的量程數據。

2、通過數字面板修改壓力設定值、保壓時間。

3、本裝置具有測量數據雙點修正功能，可保證測量數據的準確性。

4、在壓力測試過程中，即使沒有任何泄漏，壓力也會隨温度而變化。本裝置通過輔助温度測點對壓力按照理想氣體方程進行換算，使讀到的壓力數據與開始測試時的温度狀態相同。讓耐壓性能測試結果更加科學可靠。

5、本裝置贈歷史記錄讀取軟件，可以將PLC中記錄的歷史數據通過以太網讀入PC中，並自動生成報表打印成PDF格式電子文檔。

6、本裝置最多可以同時進行多台樣品的壓力測試，分別設定測試參數。多個測試通道可以互不干擾地獨立工作。自動存儲測試結果，每個通道最多存儲20次測試數據。除在數字面板可以監控其測試狀態外，還配備三色狀態指示燈，指示樣品測試狀態，實現無人值守測試。

7、本裝置特別設計了短暫停電可恢復測試功能，在進行測試過程中，允許將電源暫時關閉（為了計時準確，建議斷電不要超過一分鐘）。

1、指針不在零位，在錶盤某一刻度上

給壓力錶加壓，發現其壓力值從某一刻度上成比例的變化，產生這種現象的原因主要是壓力錶通常用在振動比較大的場所，或壓力錶不小心受到摔碰，使壓力錶在回零過程中，扇形齒輪和中心軸之間瞬間不齧合造成的，排除這種故障的方法是取下指針，重新定針。

隨着壓力的增加，彈簧管壓力錶的示值逐漸的增大或逐漸的減小。

上述誤差叫線性誤差，產生的主要原因是傳動比發生了變化，只要移動調整螺釘的位置，改變傳動比，就可以將誤差調整到允許的範圍內。當被檢表誤差為正值，並隨壓力的增加而逐漸增大時，將調整螺釘向外移，降低傳動比。

2、非線性誤差

壓力錶的示值誤差隨着壓力的增大不成比例的變化，這種誤差叫非線性誤差。產生這種現象的原因主要是壓力錶經過長期使用，各部件之間的配合發生了改變。排除這種故障的方法是改變扇形齒輪和拉桿的夾角。

指針在前半程走得快，在後半程走得慢，調小拉桿與扇形齒輪得夾角。

指針在前半程走得慢，在後半程走得快，調大拉桿與扇形齒輪得夾角。

拉桿與扇形齒輪夾角調整可以通過轉動機芯來達到。具體方法，旋鬆底板固定螺絲，轉動機芯至合適位置，然後旋緊底板固定螺絲，加壓從新校驗。調整方法，適誤差具體情況而確定，通常情況下，先將儀表的非線性誤差調成線性誤差，然後再調整線性誤差。為此，一般情況下調整拉桿與扇形齒輪夾角的同時，也調節調整螺釘位置。

3、遊絲絞亂

遊絲絞亂是由於使用中超負荷或者受到較大沖擊或自行拆卸造成人為損壞所致。當它處於正常位置時，給中心齒輪一反時針方向的線性平穩的回覆力，如果遊絲被絞亂，這種回覆力將消失，就會出現：(1)指針跳擺，數值不穩，增大偶然誤差。(2)零位誤差大。(3)系統誤差加大。排除這種故障的方法：(1)重盤遊絲。(2)配換遊絲。

4、齒齧合面和配合軸孔角部磨損嚴重

引起數值誤差大而且不穩定，有卡針的現象。產生這種損壞主要是因為壓力錶在一固定的不穩的載荷下長時間使用造成的(如動力空壓機)，因而壓力傳遞過程中有了較大補償或毛刺阻礙而使計量值超差：

排除方法：(1)更換新的配件(2)採取縮孔修復，對損壞齒齧可經過調整以避開損壞齒面繼續使用。

5、指針不回零

如果經升壓後又卸壓，指針回不到零位，説明此表零位狀態增加了回覆力方向的力。這種力來自摩擦阻力或形變的剩餘張力。摩擦阻力主要發生在遊絲連桿、鉸鏈齧合部位，如果遊絲粘圈或絞亂，連桿鉸鏈活動不靈，齧合部位有毛刺，都將使摩擦力急增，使指針回不到零位，所以這些部件恢復到正常的狀態即可排除不回零現象。 ^[1]