塑料模具設計

本書由六個項目組成，每個項目又由單元來分解，詳細地介紹了塑料模具設計的相關知識，具有鮮明的系統性和完整性。主要內容包括：塑料的注射成型工藝及塑件結構設計、單分型面注射模設計、雙分型面注射模設計、側向分型與抽芯注射模設計、熱流道注射模設計、壓縮模與壓注模設計等，重點介紹了塑料模具設計的步驟與方法，以及參數的選擇。

前言

項目1塑料注射成型工藝及塑件結構

設計

單元1塑料的組成及工藝性

1.1.1塑料簡介

1.1.2塑件材料選擇實例

1.1.3單元練習

單元2注射成型原理及工藝設計

1.2.1注射成型工藝

1.2.2注射成型工藝設計實例

1.2.3單元練習

單元3塑件的設計

1.3.1塑件精度及結構設計

1.3.2塑件結構設計實例

1.3.3單元練習

項目2單分型面注射模設計

單元1注射成型設備與注射模具

2.1.1注射機與注射模

2.1.2注射機選用實例

2.1.3單元練習

單元2分型面的選擇與澆注系統設計

2.2.1分型面的選擇

2.2.2單分型面注射模普通澆注系統

設計

2.2.3分型面的選擇與澆注系統設計

實例

2.2.4單元練習

單元3成型零件的設計

2.3.1成型零件的結構設計

2.3.2成型零件工作尺寸計算

2.3.3成型零件工作尺寸計算實例

2.3.4單元練習

單元4合模導向與推出機構的設計

2.4.1合模導向機構的設計

2.4.2推出機構的設計

2.4.3推管與推件板設計實例

2.4.4單元練習

單元5温度調節系統的設計

2.5.1模具冷卻系統的設計

2.5.2模具加熱系統的設計

2.5.3模具冷卻及加熱實例

2.5.4單元練習

單元6標準模架的選用

2.6.1注射模標準模架的組成

2.6.2注射模標準模架的選用

2.6.3標準模架與注射機的關係

2.6.4單元練習

單元7單分型面注射模設計程序及

實例

2.7.1注射模設計程序

2.7.2單分型面注射模設計實例

2.7.3單元練習

項目3雙分型面注射模設計

單元1雙分型面注射模典型結構分析

3.1.1雙分型面注射模概述

3.1.2常見雙分型面注射模典型結構

3.1.3單元練習

單元2雙分型面注射模澆注系統的

設計

3.2.1點澆口澆注系統的設計

3.2.2澆注系統推出機構的設計

3.2.3單元練習

單元3雙分型面注射模設計實例

3.3.1設計任務

3.3.2塑件成型工藝分析

3.3.3確定型腔數目和排列方式

3.3.4注射機的選擇

3.3.5模具結構設計

3.3.6注射機的校核

3.3.7裝配圖和零件圖的繪製

3.3.8單元練習

項目4側向分型與抽芯注射模設計

單元1斜導柱側抽芯機構的設計

4.1.1側向分型與抽芯機構概述

4.1.2斜導柱側抽芯機構的設計與

計算

4.1.3斜導柱側抽芯機構的應用形式

4.1.4單元練習

單元2斜導柱側抽芯模具設計實例

4.2.1設計任務

4.2.2塑件成型工藝分析

4.2.3注射機的選擇

4.2.4模具結構設計

4.2.5注射機的校核

4.2.6裝配圖和零件圖的繪製

4.2.7單元練習

單元3其他側抽芯機構與二次推出機構的

設計

4.3.1斜滑塊側抽芯機構

4.3.2彎銷側抽芯機構

4.3.3斜導槽側抽芯機構

4.3.4齒輪齒條側抽芯機構

4.3.5液壓或氣動側抽芯機構

4.3.6二次推出機構

4.3.7其他抽芯結構設計實例

4.3.8單元練習

項目5熱流道注射模設計

單元1熱流道注射模概述

5.1.1熱流道注射模分類

5.1.2熱流道注射模典型結構

5.1.3單元練習

單元2熱流道注射模設計要點及實例

5.2.1隔熱結構設計

5.2.2熱噴嘴的設計

5.2.3熱流道板的設計

5.2.4熱流道注射模設計實例

5.2.5單元練習

項目6壓縮模與壓注模設計

單元1壓縮模設計

6.1.1壓縮成型原理及工藝

6.1.2壓縮模的組成及分類

6.1.3壓縮模結構設計

6.1.4加料腔尺寸計算

6.1.5壓縮模設計實例

6.1.6單元練習

單元2壓注模設計

6.2.1壓注成型原理及其特點

6.2.2壓注成型工藝參數

6.2.3壓注模的典型結構及組成

6.2.4壓注模的分類

6.2.5壓注模結構設計要點

6.2.6壓注模設計實例

6.2.7單元練習

附錄

附錄A常用熱塑性塑料的成型特性

附錄B常用熱固性塑料的成型特性

附錄C常用熱塑性塑料的注射成型工藝

參數

附錄D海天HTF系列注射機的型號規格及

主要技術參數

參考文獻 ^[2]