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堆焊耐磨焊條

堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損，耐腐蝕和耐熱等性能，以降低成本，提高綜合性能和使用壽命，具有這種功能的焊條為堆焊耐磨焊條，也稱堆焊焊條。堆焊也常用於修歸利廢。堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金系統和不同硬度等級的焊條。

堆焊耐磨焊條金屬成分

堆焊耐磨焊條主要金屬成份%：C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%堆焊

主要用於化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如礦渣破碎機易損件（如破碎機錘頭、錘盤、反擊板），水泥立窯卸料裝置（塔盤、塔尖、塔篦），制磚機絞刀、攪拌機葉片，挖泥機葉片，發電廠風機葉片，鍊鋼廠高爐溜槽襯板，對輥，圓錐破，木炭機等.

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

1、焊前預熱，控制層間温度，焊後緩冷。

3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。

4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係，所以預熱温度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

碳當量公式如下：

Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni

此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）預熱温度碳當量（%）預熱温度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高錳鋼及奧氏體不鏽鋼，可不預熱。高合金鋼預熱温度大於400℃。

堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：

1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

2.預熱温度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

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