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垃圾衍生燃料

鎖定
垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel,簡稱RDF)即通過對可燃性垃圾進行破碎、分選、乾燥、添加藥劑、壓縮成型等處理而製成的燃料。
中文名
垃圾衍生燃料/垃圾固體燃料
外文名
RefuseDerivedFuel
簡    稱
RDF

目錄

垃圾衍生燃料特性

RDF燃料的特點是大小均勻,所含熱值均勻,成型工藝可使垃圾熱值提高4倍左右,且易運輸及貯存,在常温下可儲存6~10個月不會腐爛。因此可以臨時將一部分垃圾貯存起來,以解決鍋爐技術停運,或者因旺季而導致垃圾產出高峯時期的處置能力問題。通過在RDF成型過程中加入添加劑可以達到爐內脱除SO2、HCl和減少二噁英類物質排放的目的。因此得到的RDF燃料具有熱值高、燃燒穩定、易於運輸、易於儲存、二次污染低和二嗯英類物質排放量低等特點。這種燃料可以作為主要原料單獨燃燒,亦可根據鍋爐工藝要求,與煤、燃油混燒 [1] 

垃圾衍生燃料分類

美國檢查及材料協會(ASTM)按城市生活垃圾衍生燃料的加工程度、形狀、用途等將RDF分成7類。在美國RDF一般指RDF22和RDF23,瑞士、日本等國家RDF一般是RDF25,其形狀為Φ(10-20)×(20-80)mm圓柱狀,其熱值為14600-21000kJ/kg。

垃圾衍生燃料製備

垃圾進場經破袋、一次磁選等預處理後,除去金屬、玻璃、砂土等不燃物,將垃圾中的可燃物(如塑料、纖維、橡膠、木頭、食物廢料等)進入一次破碎機,破碎成易乾燥的碎粒後通過輸送機進入烘乾機,在烘乾機內自動滾下。熱風在烘乾機上部通過,避免物料因與熱風直接接觸而着火。通過控制熱風調整含水率,使物料水分降到8%以下。乾燥後的煙氣經除塵器排出,乾燥後的物料經二次磁選、鋁分選後送入風選機,將不燃物(灰土、碎玻璃、金屬屑等)除去後,送入二次破碎機,將物料破碎至易成型的小顆粒,添加一定量的固硫,固氯劑和防腐劑後送入成型機 [2]  。成型機連續製出RDF,經冷卻後通過振動篩篩分送入成品漏斗,由自動稱量機裝袋,篩下物則返回重新成型。工藝流程如圖所示。
垃圾衍生燃料工藝簡圖 垃圾衍生燃料工藝簡圖
圖垃圾衍生燃料工藝簡圖

垃圾衍生燃料組成

RDF的性質隨着地區、生活習慣、經濟發展水平的不同而不同。RDF的物質組成一般為:紙68.10%、
塑料膠片15.0%、硬塑料2.0%、非鐵類金屬0.8%、玻璃0.1%、木材、橡膠4.0%、其它物質10.10%[7]。

垃圾衍生燃料應用

生活垃圾變為可燃性垃圾固體燃料RDF,是國外發達國家較成熟的垃圾處理方式,日本、韓國等國家已普遍應用RDF燃料發電或供熱。
發達國家對RDF技術的重視,使其應用範圍不斷擴大,RDF除可用於發電外,還有許多其他領域的應用,目前主要應用在以下幾個方面:
(1)中小公共場合。RDF在公共場合中的應用主要是指温水游泳池、體育館、醫院、公共浴池、老人福利院、融化積雪等方面。
(2)乾燥工程。在特製的鍋爐中燃燒RDF,將其作為乾燥和熱脱臭中的熱源利用。目前在日本,RDF在乾燥工程中的應用量一般佔總量的1/4~1/3。
(3)地區供熱工程。在供熱T程基礎建設比較完備的地區,只需建設專門的RDF燃燒鍋爐就可以實現RDF供熱,投資較少。但在供熱工程基礎比較落後
的地區由於費用高,RDF供熱則不經濟。
(4)發電工程。在燃燒火力發電廠,將RDF與煤混燒進行發電,具有十分經濟的優點。在特製的RDF燃燒鍋爐中進行小型規模的燃燒發電,也得到了較快的發展。13本政府從20世紀90年代中期開始研究RDF燃燒發電方案,目前北海道、櫪木縣、羣馬縣、三重縣、滋賀縣、高知縣、石川縣、福岡縣等地方政府的積極性很高,並已投資進行RDF燃燒發電廠的建設 [3] 
(5)作為碳化物應用。將RDF在空氣隔絕的情況下進行熱解碳化,將製得的可燃氣體進行燃燒作為乾燥工程的熱源,熱解殘留物即為碳化物,可作為還原劑在鍊鐵高爐中替代焦炭進行利用。
垃圾衍生燃料
參考資料
  • 1.    1.唐平,潘新潮,趙由才主編,城市生活垃圾前世今生,冶金工業出版社,2012.
  • 2.    2.RDF.百度文庫[引用日期2012-09-28]
  • 3.    3.汪羣慧、葉暾旻、谷慶寶編,固體廢物處理及資源化,化學工業出版社,2004年1月第1版