均勻控制

在連續生產過程中，生產設備是緊密聯繫在一起的，前一設備的出料往往是後一設備的進料，特別是石油化工生產過程中，前後塔器之間操作密切，互相關聯，前一精餾塔的出料就是後面塔的進料，為了保證塔器的正常運行，要求進入塔的流量變化平緩，同時要求塔釜液位穩定。如果對前面精餾塔採取液位控制，對後面塔採取流量控制，其調節參數都是塔底出料量，顯然，這兩個控制系統工作時是有矛盾的，因為當前面塔的液位由於干擾作用而升高時，液位調節器輸出信號使調節閥開大，塔底出料量增大（即送入後面塔的進料量增大）。為了保持後面塔進料量的穩定，流量調節器輸出信號使流量調節閥關小，這樣串聯在同一管道上的前後兩個流量調節閥動作方向相反，發生矛盾。因此這種不協調的控制方案是不可取的。

為了解決前後兩塔供求之間的矛盾，可在兩塔之間設置一箇中間貯槽，這樣既滿足了前面塔液位調節的要求，又緩衝了後面塔進料量的波動，但增加了設備和投資，而且遇有化合物易於分解或聚合時，不宜在貯槽內貯存時間過長，於是企圖設法採用自動調節來模擬中間貯槽的緩衝作用，力圖使液位和流量能均勻地變化，組成所謂均勻控制系統。由此可知均勻控制是指控制目的，而不是指控制系統的結構。

均勻控制系統的過渡過程控制質量指標要求服從於控制目的，塔釜液位和塔底出料量之間的動態聯繫密切，往往兩個參數的調節質量都要照顧，只要兩個參數在某一範圍內作緩慢變化，前後工序維持正常就達到了目的。

據上所述，均勻控制應具有以下特點：

1. 前後兩個設備的兩個參數都應該是緩慢變化的。當採取液位定值調節時，是通過調節流量的手段達到的，因此要使液位平穩，流量變化就較大，這樣就不能滿足下一工序平穩進料的要求；如果採取流量定值調節，流量穩定，但前一設備的液位波動就比較大；如果採取均勻控制，就能兼顧液位和流量都在允許範圍內緩慢均勻地變化，因此符合均勻控制的目的。

2. 前後互相聯繫又互相矛盾的兩個參數應保持在工藝操作所允許的範圍內波動。如塔釜液位過高會造成衝塔現象，液位過低又會使塔釜有流乾的危險，而後塔的進料量也不能超過它所能承受的最大負荷和最低處理量。