國家電站燃燒工程技術研究中心

國家電站燃燒工程技術研究中心 ^[1]  依託：遼寧省燃燒工程技術中心。

國家電站燃燒工程技術研究中心是由原國家科委1997年4月批准，在東電燃燒技術研究中心和遼寧省燃燒工程技術中心基礎上組建的，實行三個中心，一套人員，遼寧省燃燒工程技術中心為註冊法人，依託單位為原東北電力集團公司，主管部門為國家電力公司和遼寧省科學技術廳。

國家電站燃燒工程技術研究中心現有科技人員63人，其中研究人員39人（高級職稱21人），技術人員24人。經過多年努力，形成了以院士、國家百千人才為帶頭人，以博士後、博士、碩士為主力的研究人員和一批具有豐富研究、工程經驗的科技人員為基礎的研究、生產、工程應用、商務隊伍。

國家電站燃燒工程技術研究中心擁有國內規模大、水平較高的四大類研究開發平台：（1）空氣動力特性研究開發平台，可進行20000立方米/小時以下各種規模的研發；（2）氣固兩相流研發平台，可進行流量30000立方米/小時以下常規流動特性研發和小風量機理研究等各種試驗；（3）燃煤熱態研發平台，該平台具有國際先進水平。其中的燃煤燃燒熱態試驗裝置（CRF）和常壓夾帶流氣化燃燒模擬裝置（AEFGC-Simulator）為國外引進裝置；（4）循環流化牀煙氣脱硫研發平台，可對反應器內氣、固兩相流動及循環流化牀煙氣脱硫的各技術環節進行全面研究。

國家電站燃燒工程技術研究中心主要研究開發方向和技術服務領域為：燃燒前處理技術、常規燃煤電廠技術改進、煤的增壓清潔高效利用技術、與燃燒相關的清潔能源技術。 主要科研成果及產品整體分級低NOx燃燒技術、燃燒製粉系統防磨技術、可調、可控、均分、均流、低阻的煤粉分配器等均處於國內領先水平，經濟效益和社會效益顯著。中心開發研製的“自動可調葉柵煤粉分配器”，屬國內首創，處於國際領先水平。

國家電站燃燒工程技術研究中心已承擔多項國家攻關項目和重大生產技術項目，並在燃煤電廠節能技術、燃煤電廠環保技術、燃煤電廠燃燒設備與成套技術、燃煤電廠安全運行技術、燃煤電廠燃燒自動化技術等技術領域進行了研究開發與生產應用工作。其成果已經分別應用於200MW、300MW、600MW和800MW機組。利用開發低NOx穩燃技術、防結渣技術和降低污染技術對200MW機組進行了技術改造，解決了效率低，污染排放高等主要技術問題；利用開發的均分技術、風煙系統低阻技術對300MW機組進行技術改造，並應用於新建的300MW機組，解決了引進300MW機組技術國產化的配套問題；利用開發的防結渣技術、低NOx燃燒技術、中速磨改造技術和成套開發的燃煤系統設備，解決了引進國外原裝600MW和引進國外技術國內生產600MW機組安全經濟運行以及低污染排放等問題；利用混煤低污染技術、大功率旋流燃燒技術和防磨技術，對引進的原裝800MW機組進行技術改造，解決了安全經濟運行問題。2001年，除塵脱硫一體化技術和循環流化牀煙氣脱硫技術的工程化科技成果輻射與擴散取得了一定成果。除塵脱硫一體化技術已經實施了工程化，並應用於東北地區的100MW和200MW機組。這些重大問題的解決，取得了良好的經濟效益、社會效益和環保效果。 中心自組建以來，一直非常注重與國外發達國家的相關科研院所、著名企業加強合作，引進其先進技術和設備，為我國的電力事業服務。中心與加拿大安大略電力公司技術研究所合作，成功地引進了具有世界先進水平、國內最高水平的燃煤燃燒試驗裝置。與加拿大生化熱力國際有限公司開展的濕式除塵脱硫一體化技術合作，為我國中小機組適應國家除塵、脱硫基本要求找到一個良好的出路。