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噴錫板

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印刷電路板(PCB,即Printed Circuit Board)從生產製作工藝上可以分為噴錫板、化金板、化銀板、OSP板等 [1]  。其中的噴錫板是一種常見類型的PCB板,一般為多層(4-46層)高精密度的PCB板,在各類電子設備、通訊產品、計算機、醫療設備、航空航天等領域和產品中都會用到。
中文名
噴錫板
外文名
Hot air solder leveling
產品類型
高精密度印刷電路板
所屬行業
電子
用    途
通訊計算機

噴錫板產品特點

噴錫(Hot air solder leveling)是PCB板在生產製作工序中的一個步驟和工藝流程,具體來説是把PCB板浸入熔化的焊錫池中,這樣所有暴露在外的銅表面都會被焊錫所覆蓋,然後通過熱風切刀將PCB板上多餘的焊錫移除 [2]  。因為噴錫後的電路板表面與錫膏為同類物質,所以焊接強度和可靠性較好。但由於其加工特點,噴錫處理的表面平整度不好,特別是對於BGA等封裝類型的小型電子元器件,由於焊接面積小,如果平整度不佳就可能會造成短路等問題,所以需要平整度較好的工藝來解決噴錫板這個問題。一般會選擇化金工藝(注意不是鍍金工藝),利用化學置換反應的原理和方法進行再加工,增加厚度為0.03~0.05um或6um左右的鎳層,提高表面平整度。

噴錫板產品優點

1.元器件焊接過程中濕潤度較好,上焊錫更容易。
2.可以避免暴露在外的銅表面被腐蝕或氧化。

噴錫板產品缺點

1.在垂直層面的平整度較差,不適用於細間距元器件的焊接和使用,通過增加水平層面可以提升平整度。
2.處理過程中的高熱應力可能損傷PCB板,造成瑕疵或缺陷。
參考資料