噴補機

噴補機（gunning machine）是指將不定形耐火材料噴射到熱工設備內襯上的施工機具。用於對熱工設備內襯的噴築或修補，具有施工簡便、減輕勞動強度及延長設備使用壽命等優點。尤其是火焰噴補機具有更多的優越性。自1980年以來，世界各國火焰噴補技術發展較快，陸續研製出適合不同場合使用的各種火焰噴補機，並配備各種自動控制系統、自動檢測及電視錄像裝置等 ^[1]  。

一般可分為濕法噴補機、幹法噴補機和火焰噴補機3種。按結構型式又可分為卧式與立式兩種。

(1)濕法噴補機。適應於濕法噴補。它是藉助壓縮空氣的吹壓作用，將料罐內一定稠度的耐火泥漿，經噴槍噴射到熱工設備內襯上。由於泥漿水分大，修補時使砌體温度急劇下降，易造成原砌體進一步損毀，因此。噴補效果較差。

(2)幹法噴補機。適應於幹法噴補。它是用壓縮空氣將料罐內的耐火乾粉料吹至噴槍前部，與水混合成濕潤狀態後，再由噴槍噴射到內襯上。由於耐火粉料中水分適量，噴補效果較好。

(3)火焰噴補機。包括噴料系統與高温火焰發射系統，後者又包括燃料供給裝置與供氧裝置。噴補料與燃料及氧氣均可通過噴槍噴出，噴補料在燃燒的高温高速火焰中被加熱，以熔融或半熔融狀態粘結在襯體上。該設備結構較複雜，但具有不降低原砌體温度，對原砌體不造成損傷、粘結牢固與修補速度快等優點 ^[2]  。

噴補機為間歇式操作設備。主要由料罐、噴槍及噴槍小車3部分組成。

(1)料罐。貯存與發送噴補料的圓錐形密閉金屬容器。罐內壓力一般不超過0.6MPa。其容量供一次噴補用。濕法噴補時，為防止泥漿沉澱，料罐內設有氣動或機械攪拌裝置。火焰噴補機的料罐內設有流態化裝置，便於噴補料順利進入噴槍。料罐上還裝有各種閥門，用於控制氣體流量及壓力。

(2)噴槍。噴射耐火物料的裝置。前端裝有噴嘴，噴槍及噴嘴多用不鏽鋼製成。濕法噴補機的噴槍為單管結構，噴槍借通過的泥漿可自行冷卻。幹法及火焰噴補機的噴槍，採用同心套管結構，外層套管通入冷卻水以冷卻噴槍。

(3)噴槍小車。裝載噴槍的小車，行駛於軌道上。車上設有液壓或機械驅動裝置，用於操縱噴槍進、退、擺動及迴轉等動作。熱噴補機的車體前部通常設有防熱輻射保護設施 ^[3]  。

PB型噴補機是當今世界先進的半乾法噴補爐壁熱修復技術共同研製開發的工業爐壁的新型修復工具。多功能粉狀噴補機主要有：轉子式、加壓轉盤式，罐壓式噴補機。用於轉爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鈎的熱、冷態修補作業。 該機故障少，耐用易操作，安裝方便，無傳動件，不需潤滑，經濟實用，縮短補爐時間,延長爐齡，減少耐火材料消耗，減低勞動強度，增加鋼產量，節能環保等優點。是當今世界技術先進的的冷、熱修補設備 ^[1]  。