單位消耗量

據1973~1974年對當時28個大中型廠 函調資料的統計，燒成帶窯襯壽命平均不足60天的窯佔統計窯數的33%，達70一80天的佔46%，達100~150天的只21%。估計當時全國大中型廠水泥窯燒成帶窯襯壽命平均約80天，不足同期聯邦德國同直徑先進窯上的1/8和日本同直徑先進窯上的1/5，只有全蘇聯平均的1/3。估計燒成帶單位磚 耗約1.2千克/噸，全窯單位磚耗約2.5千克/噸。在全窯單位磚耗上為同期聯邦德國的6倍，比蘇聯多50%。停窯檢修多，磚耗、熱耗大，熟料產量低，處於極其落後的境地。 ^[1] 

磷酸鹽磚往往比鹼性磚更適於用作燒成帶窯襯材料。在缺乏鹼性磚供應的窯上，主要用磷酸鹽磚於燒成帶。 據1918一1984年間58台轉窯上的統計，共用磷酸鹽磚22，398噸和耐磨磚2，320噸，分別佔這些窯上耐火材料總用量的29.78 %和2.96%，合計24，619噸，佔32.74%。生產每噸熟料的磷酸鹽磚單位磚耗為0.584千克，在傳統窯用耐火材料中佔首位。不少地方性中空幹法窯上，甚至全窯均用磷酸鹽磚。不少機械化立窯上，高温帶採用磷酸鹽磚，冷卻帶底部採用耐磨磚，且推廣勢頭很大。冶金、化工窯爐上也開始大量採用磷酸鹽磚 。

窯襯革新換代後，傳統轉窯台時產量增加2~5%不等，且年運轉率增加2~4%不等，因而年增熟料產量50萬噸 以上，折成各種水泥70萬噸以上，節約標推媒4萬噸以上，增加淨收益 ( 税金和利潤 ) 年達1580萬元以上。 有關耐火材料廠每年生產和供應了約1萬噸鹼性磚和1.8萬噸磷酸鹽磚來支持這一革新換代工作。此外每年還減少了1萬噸耐火材料的消耗。 ^[1] 

( 1 ) 鏈 帶熱端用耐熱鋼鏈代替普通鋼鏈，用耐磨磚代替澆注料，壽命均能由原來的120天延長到5年以上，既保證了鏈帶預燒能力的加強和穩定，又減少了停窯中修的次數，窯的運轉率和熟料年產量顯著增加。

( 2 ) 在冷卻機上用中硅鉑耐熱鋼製作蓖板等易損部件，用椅式下料槽代替下料爐橋，用耐火澆注料製件代替耐火磚襯。 並相應地改進了設備結構和操作方法。在煤磨上用Ni60和Ni62噴塗風機葉片，用鉻鋁鎢合金作襯板和滾圈。設備使用壽命顯著延長，窯的臨時停車顯著減少，全窯系統的運轉週期以及熟料的年產量和運轉率大幅度增加。

( 3 ) 用動平衡測定儀檢測煤磨循環風機的動平衡，用測厚儀代替停窯鑽孔來測定鏈帶冷端窯體鋼板厚度，並用測振儀、測温儀等檢查檢修質量並監測設備運轉狀況，顯著減少臨時停窯的次數和時間，延長了窯的運轉率。

為適應停窯檢修中鹼性磚慢冷的需要，每60天小修一次，每次小修時間由24小時延長到32小時，適當增加了小修的工作量，力求能消除隱患，避免因設備故障而中途停窯。努力做好大中小修用配備件按質按時地供應，保證計劃檢修制度的有效執行。總之保證窯襯壽命的延長，降低磚耗，也已成為設備管理部門的工作目標之一。 ^[1] 

在露天砂礦的水力開採作業中，水的單位消耗量是有着重要意義的，它直接影響採礦的成本，這可從供水費用佔採礦成本中的35~40%的數字表明。

水力採礦用水的單位消耗量是比蛟不固定的，常隨砂礦層土質成份、物理機械性、水給工作壓 力，水給距工面距離和階段高等條件而變化的。 ^[2] 

砂礦層的土質是此較複雜的有粘土、砂質土 、輕或重質護坍、砂質粘土等。 由於其組成的顆粒大小，和結物成份的不同，其性質互亦。如含高領土質愈多，其粘結力亦愈強，一般在不乾燥的情況下，粘土質含量在3%時，其粘結力約為2.6公斤/平方公分，當含量增高達60~70%時，其粘結力增加 一倍以上，因而影響採礦的用水比。 如某礦山的生產質料，當粘土質含量為61~66%時，單位耗水量為1：8.5~8.6，含量低於60%時為1：6.2。另外 含磷石的成份愈高，水的消耗量亦愈大，按蘇聯水力採礦經驗，第IV極土質含磷石較高，耗水量達1：10以上。

砂礦層土質的物理機械性，影響用水的單位消耗量的，主要為孔隙度、濕度及體重。但它們之間也是互有關係的，同時這些性質，對土質的粘結力及內摩擦力的影響也是較大的。 ^[2] 

孔隙度可視為在土質中未被固體粒子所佔據的容積百分律。如砂礦層土質的孔隙度大，則抗壓強度小，如孔隙度達70% 以上時，抗壓強度約為2公斤/平方公分，同時透水性及水解作用均較強。其透水作用除按毛細管移動進行外，並受地心引力，及靜水壓力大小的影響，因而增加其透水率，使濕度也隨之增大。 ^[2] 

一般土質，當粘結後在乾燥的情況下，其粘結力和內摩擦力是很大的。 前者發生於固體粒子之周的吸引力，後者發生於在其各個粒子交點上的壓力，但加入水份後，此種粘結力及內摩擦力均逐漸減弱，至含水量達15%時，則粘結力發生於水膜之間的表面張力。如含永量繼續增大，造成的水膜也繼續增厚，粘結力逐漸降低。 當含水量達到一定的百分數後，粘結力就顯著減弱，內摩擦力也顯得非常之小 。 ^[2] 

砂礦層土質的體重，對採礦用水比也是有影響的。 因體重決定於含有的礦物成份，體重大的砂礦層往柱是緻密的士質，且含磷石量也較大，體重小的砂礦層，所含的物質粒度較小。 如果礦山的砂礦含磷石20.58%，體重達1.91，耗水量達1：8.5。另外一個礦山同樣土質的砂礦層，粒度<0.12公釐的佔全部的72%，體重僅為1.2，耗水量也平均減少至1：5。 故體重小的砂礦，不但耗水量會降低，且亦可表明砂礦層的可衝採性。 ^[2]