哈氏B-2合金

哈氏B-2合金減少了具體數據銷售13*68207*456*0在焊縫及熱影響區碳化物和其他相的析出，天津恆泰鋼鐵有限公司從而確保即使在焊接狀態下也有良好的耐蝕性能。

哈氏合金

眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何温度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高温醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用於多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝過程中。

但在哈氏B-2合金多年的工業應用中發現：

（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區：1200~1300℃的高温區和550~900℃的中温區；

（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區由於枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；

（3）哈氏B-2合金的中温熱穩定性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變敏感。當合金在650~750℃温度範圍內停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕變得敏感，甚至會造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋過程中)、設備製造過程中（如哈氏B-2合金設備焊後整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役環境中開裂。現今，我國和世界各國指定的有關哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標準試驗方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由於哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當不敏感。國內科研機構用高温鹽酸法對哈氏B-2合金進行研究發現：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決於其化學成分，還取決於其熱加工的控制過程。當熱加工工藝控制不當時，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會析出現高Mo的σ相，此時，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高温鹽酸試驗中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右

●控制鐵元素和鉻元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成

●對還原環境的優異的耐腐蝕性

●極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性

●很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）

●優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力

在化學、石化、能源製造和污染控制領域中有着廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業中。若應用於特殊領域，請諮詢材料供應商。

NS322（中國）、NiMo28（法國）、NiMo28（德國）、hastelloy B-2、UNS N10665（美國） NiMo28(ISO)