含氰廢水

含氰廢水，含氰化物的廢水。氰化物分為兩類，一類為無機氰，如氫氰酸及其鹽類；一類為有機氰或腈，如丙烯腈、乙腈等氰離子的特點是容易與某些金屬形成絡合物。腈是烴基與氰基的碳原子相連接的化合物，它有特殊的臭味。煤焦化過程，氰化氫(ECN)用於生產聚丙烯腈纖維，氰化鈉用於金屬電鍍、礦石浮選及染料、藥品和塑料生產，氰化鉀用於白金的電解精煉，金屬的着色、電鍍以及製藥等生產過程都會產生含氰廢水。如焦化廠的冷凝水中氰化物含量(按HCN計)約55mg/L，氨水中為200～2000mg/L；在丙烯腈生產中，每生產1t丙烯腈約排出110～120kg乙腈和50～100kgHCN，電鍍含氰廢水中氰離子濃度約為20～70mg/L。電鍍含氰酸水，一般用鹼性氯化法或電解法進行處理。 ^[1] 

步驟一將廢水通入調節池，對調節池進行加鹼操作，進行PH粗調，使PH值調至8-10

步驟二將調節池內廢水通過提升泵送入pH調節攪拌箱，對PH進行精調，將PH值調至9-9.5

步驟三：經pH精調後的廢水送入氧化絮凝複合牀，所述複合牀包括曝氣區和反應區，所述曝氣區位氧化絮凝複合牀底部，所述反應區內含有電催化粒，陽極和陰極，所述陽極採用石墨，所述陰極採用不鏽鋼、電極之間的距離為60～90cm；電極所施加的脈衝直流電壓為20～40 V，電流密度40～60mA/cm²，電催化粒與廢水的質量比1～1.2：，汽水比為1:4-6

步驟四：將廢水在氧化絮凝複合牀中懸浮15至30分鐘

步驟五：將廢水通入離幹交換器、採用上進下出的方式，流速15-25m/h。

步驟六：將經過離子交換器的再生液進行回收。 ^[1]