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吊掛式爐頂

鎖定
吊掛式爐頂,爐頂採用高温可塑澆注而成,澆注料依靠吊掛在爐頂鋼樑上的高鋁質錨固磚懸掛於爐頂鋼結構上,錨固磚間距250~300mm,呈行列式排列。
中文名
吊掛式爐頂
製    法
採用高温可塑澆注而成
錨固磚間距
250~300mm
補    充
施工方法

吊掛式爐頂介紹

吊掛式爐頂:爐頂保温採用兩層岩棉板(50mm、30mm各一層),其上再蓋一層20mm厚的硅酸鋁耐火纖維氈。在爐頂加熱段與均熱段設有60個平焰燒咀。 [1] 

吊掛式爐頂特點

加熱爐吊掛爐頂跨度大,長度也較大,根據設計要求爐頂沿爐長設11道脹縫,沿爐頂寬設4道脹縫,脹縫將整個爐頂為60個粘方塊。同時爐頂錨固磚密集、全部活掛在爐頂鋼樑上。爐子使用過程中,儘管爐頂各部位温度不同,每一小塊產生的熱應力也不同,但是由於各小塊之間是相對獨立的,它們可以產生相對微小運動,有利於釋放熱應力、減輕耐火材料所承受的熱應力,從而減少耐火材料的破損,提高爐頂使用壽命。 [1] 

吊掛式爐頂施工順序

整個爐頂施工,根據燒咀佈置情況,劃分為60個小方塊,採用“跳格施工方法”進行。
施工時先支設爐頂,而後支1~30塊的脹縫板及立模板,按順序分塊澆築澆注料,澆築完後拆立模,再燒注其餘各塊。施工時也可按材料凝結時間在小範圍內分塊跳格如澆注完1~8格,即澆注31~35格,每一小塊澆築施工也是從頭至尾一排一排地進行,由於每個方格面積比較小,因此上一排澆注料未乾,即可澆注下一排料,從而保證了每個小塊的整體性。 [1] 

吊掛式爐頂施工方法

1、爐頂底模板採用定型鋼模板,不趕模數處用55mm厚木板填充,模板支設高度應滿足錨固磚下表面與模板面有6~10mm間隙,確保錨固磚均勻受力。
2、設計要求爐頂耐熱砼與爐牆頂有20mm縫隙保證爐體升温後,爐牆受熱膨脹不影響爐頂。施工中採用下述方法處理,澆注爐頂澆注料前在爐大部上鋪20mm厚硅酸鋁耐火纖維氈,同時為防止爐頂砼將其壓扁,另外放置一層10mm厚黃紙片。為防止澆築澆注料時紙片吸收料中水份而造成澆注料質量不佳,故在紙片上再鋪一層塑料布。
3、加熱爐爐頂有五處下彎處、該部位模板可用下述方法處理:
下彎處與爐頂澆注料交接處脹縫用木板支設而成,澆注料施工完後,鋪上20mm厚硅酸鋁耐火纖維氈(外包塑料布),而後再澆注兩側燒注料。 [1] 
參考資料
  • 1.    肖明興,郝東全.直連吊掛式料鍾液壓爐頂設計[J].鍊鐵,1993(04):22-25.