合金刃具鋼

合金刃具鋼應具有下列性能：

1.耐磨性高的硬度與耐磨性

只有刃部的硬度大大高於被加工材料硬度時，才能順利進行切削。一般刃具的硬度都在HRC60以上。刃具鋼的硬度主要取決於馬氏體的碳含量，因此刃具鋼的碳含量都較高，達到0.75%-1.45%C，耐磨性是反映材料抵抗磨損的能力。當磨損量超過所規定的尺寸範圍時，刃部就喪失了切削能力，刀具便不能繼續使用。耐磨性的高低，直接影響着刀具的使用壽命。耐磨性與刀具材料的硬度、碳化物之間有密切的關係。一般認為合金刃具鋼硬度愈高，其耐磨性愈好，隨着硬度降低，其耐磨性變差，如硬度由HRC62-63降至HRC60時，其耐磨性減弱25%-30%；刃具鋼，在淬火加低温回火狀態下，硬度基本相同，則碳化物硬度、數量、顆粒大小及分佈情況對耐磨性有很大影響。事實證明，一定數量的硬而細小的碳化物均勻地分佈在馬氏體基體上，可獲得良好的耐磨性。

2.硬度特點高的紅硬性

紅硬性是指刀具刃部在高温下保持高硬度（≥HRC60）的能力。刃具鋼的紅硬性高低與回火穩定性及碳化物彌散沉澱有關。若在刃具鋼中加入鎢、釩、鈮等元素，既能增加回火穩定性，又能形成沉澱型碳化物，則將顯著提高刃具鋼的紅硬性。如含有這些元素的高速鋼，其紅硬性可達600℃左右，即刃部温度達到600℃左右時，硬度仍保持在HRC60以上。