合成膠粘劑

合成膠粘劑的分類方法很多

1.按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室温固化型、壓敏型等.

2.按應用對象分為結構型、非構型或特種膠.

3.接形態可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態型等.

4.合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類.

儲存期　a. 每種產品均有儲存期，根據國際標準及國內標準，儲存期指在常温（24℃）情況下。丙烯酸酯膠類

膠粘劑為20℃。

b. 對丙烯酸酯類產品，如温度越高儲存期越短。

c. 對水基類產品如温度在零下1℃以下，直接影響產品質量。

強度　a. 世界上沒有萬能膠，不同的被粘物，最好選用專用膠粘劑。

b. 對被粘物本身的強度低，那麼不必選用高強度的產品，否則，將大材小用，增加成本。

c. 不能只重視初始強度高，更應考慮耐久性好。

d. 高温固化的膠粘劑性能遠遠高於室温固化，如要求強度高、耐久性好的，要選用高温固化膠粘劑。

e. 對a氰基丙烯酸酯膠(502強力膠)除了應急或小面積修補和連續化生產外,對要求粘接強度高的材料,不宜採用.　其他　a.白乳膠和脲醛膠不能用於粘金屬.

b.要求透明性的膠粘劑,可選用聚氨酯膠、光學環氧膠，飽和聚酯膠，聚乙烯醇縮醛膠。

c.膠粘劑不應對被粘物有腐蝕性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶劑型氯丁膠粘劑。

d.脆性較高的膠粘劑不宜粘軟質材料。

膠粘劑除了能應用於傳統的粘接以外還有一些新的、巧妙的應用。

3.1、防腐蝕

艦船的蒸汽管多采用包硅酸鋁外加石棉來達到絕熱目的，但是由於泄漏或冷熱交替產生冷凝水，聚集在底層的蒸汽管外壁上;且蒸汽管長期受高温，可溶性鹽的作用，外壁腐蝕很嚴重。為此可在硅酸鋁底層用水玻璃系列膠粘劑作塗敷材料，形成類搪瓷結構的敷層，其熱膨脹係數與管材相近，熱應力小，不會皸裂。在機械安裝中，構件常採用螺栓固定。由螺栓固定的器件長期暴露於空氣中，會產生縫隙腐蝕。在機械工作過程中，有時會由於劇烈的震動使螺栓鬆動。為解決這一問題，可以在機械安裝中先將連接構件用無機膠粘劑粘結，然後再用螺栓連接。這樣既可起到加固的作用，又可起到防腐的效果。

3.2、用作生物醫用

材料羥基磷灰石Ca10(PO4)6(OH)2(簡稱HA)生物陶瓷的組成接近於人體骨質的無機成分，具有良好的生物相容性，能與骨形成牢固的化學結合，是理想的硬組織替代材料。但是製備的HA植入體的普遍彈性模量高而強度低，活性不理想。選用磷酸鹽玻璃膠粘劑，通過膠粘劑的作用將HA原料粉末在低於傳統燒結温度下粘接在一起，從而降低了彈性模量，保證了材料活性。Cohesion技術有限公司最近宣佈，他們開發出一種可以用於心臟粘接的Coseal密封膠水，並已成功地用於臨牀。在歐洲通過21例心臟手術的對比使用發現，使用Coseal外科手術比其他方法顯著地降低了手術粘連，隨後的前期臨牀研究表明，Coseal密封膠水在心臟、婦科及腹部手術中均有巨大發展潛力。膠粘劑在醫學方面的應用被譽為膠粘劑工業的新增長點。環氧樹脂或不飽和聚脂組成的結構膠水。當代國防技術中，隱身潛艇是海軍裝備現代化的標誌之一。潛艇隱身的一種重要方法是在潛艇外殼敷設消聲瓦。消聲瓦是一種具有吸聲性能的橡膠。為實現消聲瓦與艇壁鋼板的牢固結合，則要依賴於膠粘劑。

3.3、用於軍事領域在軍事領域，膠粘劑同樣有着廣泛的應用。

3.3.1、坦克維修

坦克發動機外殼產生裂紋是常見的疵病。由於金屬內部組織的缺陷、應力集中、疲勞、突出的外力作用往往引起發動機體外殼不同的部位產生裂紋。如果用焊接的方法解決這類問題，存在材質會變脆、變形、強度下降等缺點，同時還要損耗電能和設備。而採用特種粘接技術來處理這類裂紋，會取得快、好、省的效果。

3.3.2、軍艇裝配

軍用小艇大多采用一次性粘接的玻璃鋼(或纖維複合材料)來減輕艇體的自重和提高艇體的強度。因此，製造這種小艇時大量使用與玻璃鋼相同的

3.3.3、用於軍用飛機輕型轟炸機

主要以亞音速或跨音速飛行，機身、機翼外蒙皮採用厚度在1.5mm以下的鋁合金板材，有的僅0.4～0.8mm厚，其下由波紋型材加強。鉚接蒙皮如此薄的結構是很困難的，而採用膠接結構，不僅可克服鉚接薄皮易引起的變形、鉚釘劃窩造成的整體強度損失、減少工裝、縮短裝配週期，而且增加了結構抗腐蝕性、耐疲勞特性以及破損安全性。現代高性能軍用飛機，機翼整體油箱或機身整體油箱的密封需要用到膠粘劑。殲敵機的座艙有機玻璃與滌綸帶間的粘接密封，需要高性能的膠粘劑。

3.3.4、導彈彈頭熱防護層粘接

導彈彈頭為抵抗載入時的惡劣環境，要在結構層(輕金屬合金材料、特種碳纖維複合材料)外加上熱防護層(無機複合材料、特種樹脂基複合材料)。熱防護層與彈頭的連接用到了2000℃左右的耐温膠粘劑。

3.3.5、製備偽裝材料

對陸軍地面武器來説，主要是8～14μm紅外熱像儀的威脅，實現紅外隱身主要途徑是研製具有不同發射率的紅外迷彩塗料，通過塗層的不同發射率，對目標外形進行有效的紅外圖像分割，達到目標與背景相融合的目的。從紅外隱身塗料的研究內容來看，高透明膠粘劑是採取的技術途徑之一，利用樹脂在8～14μm的紅外大氣層窗口不含有吸收基團來實現膠粘劑本身在紅外窗口的低輻射特殊性。雷達塗料是一種能夠吸收電磁波，降低目標雷達特徵信號，使其具有難以被發現、識別的功能材料，是實現武器裝備雷達隱身的主要途徑之一。它是由吸收劑和膠粘劑組成的，膠粘劑決定了吸收塗層的物理機械性能和施工性能。

3.4、防恐反恐

美國桑迪亞國家實驗中心為保存放在倉庫中的核彈頭而專門設計了2種超級膠粘劑。一種是使用壓力槍發射的膠粘劑，一旦接觸空氣立即變硬，當噴射到人體上後，便立即把人凝固在裏面，使之動彈不得。另一種膠粘劑在發射出去後，便像雪崩一樣埋住對方，使其看不見東西，聽不到聲音而無法活動，但可以呼吸保住生命。假如，恐怖分子侵入倉庫，搶得一枚核彈頭，為防止爆炸，工兵的最佳選擇就是使用這類超級膠粘劑。可以預見，這類超級膠粘劑在未來的戰場上將大有用武之地。

世界合成膠粘劑發展的趨勢表現為以下三方面：

①環保型合成膠粘劑發展迅速。

隨着環境保護法規的日趨嚴格，各發達國家大力研製水基和熱熔型等無溶劑膠粘劑。1998年發達國家的合成膠粘劑市場上，水基膠佔50%，熱熔膠約佔20%，而溶劑類膠粘劑僅佔20%。未來全球合成膠粘劑市場將以低污染的水基膠和熱熔膠為主，環保型合成膠粘劑將是市場的搶手貨。

②高性能合成膠粘劑增長很快。

高性能台成膠粘劑，一是產品要求同時具有良好的力學性能和功能性；二是生產線上所要求的工藝具有可操作性。由於建築業和汽車業對膠粘劑質量的要求嚴格，施工條件要求苛刻，發達國家致力於開發高性能、高質量的新型膠種．並取得了很大的進展。近年來，發達國家合成膠粘劑產量的年增長率雖然很低．有些品種的產量甚至在下降，但銷售額卻增長較快，其原因主要就是開發的高性能合成膠粘劑帶來了巨大的經濟效益。高性能合成膠粘劑包括環氧，有機硅、聚氨酯及新型改性丙烯酸膠粘劑等。

③施工工藝和施膠設備不斷更新，對膠粘劑提出更高的要求。

為了提高產品質量，簡化操作工藝，提高施工效率，發達國家已經研製開發出一系列專用設備，不僅給合成膠粘劑用户提供了更好的施工手段，也對膠粘劑工業提出了更高的要求，為其持續發展創造了重要條件。我國合成膠粘劑行業發展趨勢有三個方面：一是合成膠粘劑產業正在加快規模結構的合理調整，實現合成膠粘劑行業的大規模重組，使生產要素向優勢企業集中，實現膠粘劑生產的集約化、規模化；二是環保型膠粘劑將成為合成膠粘劑的主流；三是高性能膠種將迅速發展。