反衝洗

反衝洗操作時，水流經底部排水系統反向通過濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質，並減少產生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反衝強度與反衝時間，對於快濾池反衝強度為36～54 m/h，反衝洗時間為5～10 min，濾層膨脹率達40%～50%。另外，在採用離子交換法處理水或廢水時，以及樹脂再生操作前也需先進行反衝洗，其目的在於鬆動樹脂層和去除樹脂層中的雜質、破碎顆粒等。反衝洗的沖洗效果一般通過濾牀的膨脹率e來控制 ^[2]  ：

式中：L、L₀—分別為濾牀原來的厚度和膨脹時的厚度。

反衝洗系統由集水渠、沖洗排水槽和沖洗水供給設備3部分組成。

（1）集水渠。每個沖洗排水槽的流量都是相等的。並同時以自由跌落的方式流進集水渠中。集水渠的首端只有一個排水槽的流量流入，在末端則包括3個排水槽的流量，因而是一個變流量。

（2） 沖洗排水槽。沖洗排水槽的斷面一般有兩種形式，如圖1所示。其中半圓形底的斷面對水流的阻力較小，對鋼製水槽最合適。由於在沖洗排水槽長度上，從每米槽口上溢流進槽內的流量是相等的，因此排水槽內的流量也是一個變流量。沖洗排水槽的底面應比反衝洗時濾層的膨脹面高100～150 mm．主要是為了防止由於排水槽間的流速增大，把濾料帶進槽內。

（3）沖洗水箱和沖洗水泵。濾池反衝洗所需的流量由沖洗強度和濾池面積決定，反衝洗所需的總水量則由沖洗的時間乘以沖洗流量得出。沖洗水的流量和水頭要儘量保持穩定，不致把濾料帶走。普通快濾池的沖洗水有兩種供應方式：利用高位水箱以及專設的沖洗水泵。

反衝洗方法有三種：高速水流反衝洗、氣-水反衝洗、表面輔助沖洗加高速水流反衝洗。應根據濾料層組成、配水器系統形式，或參照相似條件下已有濾池的經驗選取沖洗方式。

（1）高速水流反衝洗。利用高速水流反向通過濾料層，使濾層膨脹呈流態化，在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦的雙重作用下，把截留在濾料層中的雜質從濾料表面剝落下來，然後被沖洗水帶出濾池。這是應用最早的一種沖洗方法，其濾池結構和設備簡單，操作簡便。

（2）氣一水反衝洗。將壓縮空氣壓入濾池，利用上升空氣氣泡產生的振動和擦洗作用，將附着於濾料表面的雜質清除下來並使之懸浮於水中，然後再用水反衝把雜質排出池外。

（3）表面沖洗。表面沖洗是在濾料砂面以上50～70 mm處放置穿孔管。反衝洗前先用穿孔管孔眼或噴嘴噴出的高速水流，沖洗去表層10 cm厚度濾料中的污泥，然後再進行水反衝洗。表面沖洗可提高沖洗效果，節省沖洗水量。

（1）反衝洗要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附着物，需加合適的清洗劑。

（2）反衝洗的水要迅速排除，可以迴流至污水來路。如果有有毒物質存在，需慎重處理。

（3）反衝洗的時間要根據實際情況確定，不能太長，防止衝散濾料。

（4）反衝洗系統長期停止運行或季節性停止運行，在系統停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，並採取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統。