卷線機

設備總體分為兩部分：①機械傳動部分，主要包括機身、搖動頂錐、減速器、電纜捲筒和電纜擺放架。②電氣控制部分，主要包括1台QJZ-30N型礦用隔爆型可逆電磁啓動器、1部三聯控制按鈕、1台異步電機、1台電纜壓號機和1個電纜自動計數器。可逆啓動器上腔九芯接線柱2#-4#引出線接三聯按鈕，9#線接地，上腔電源側引出220V電源接計數器，啓動器負荷側接卷線機驅動電機，按下三聯按鈕控制電機正轉/反轉，實現電纜滾軸帶動計數器計數。設備電機功率7.5 kw；電壓等級380V(電機)、220V(壓號機)；捲線器轉速10圈/min；機器總重量約2t；外型尺寸3.5x1.5x1.5m。

電纜卷線機主要根據皮帶機卷帶裝置原理設計而成，設計思路：電源開關→控制按鈕→電機→減速器→傳動裝置→電纜捲筒→電纜計數器。設計時不僅要保證設備安全性、穩固可靠性，還要保證其外形美觀性。考慮到機器工作時輸出功率和承重量較大，為此，加工材料選用工字鋼，以增強設備穩固性。電氣控制部分具有過載、短路、接地和欠壓等功能。異步電機啓動性能好減少啓動時對設備的機械衝擊。

考慮到電纜捲筒應具備重量輕、穩固性強的特點，且與機身架是活動連接，便於安放和起吊。因此，電纜捲筒選擇∅57mm鋼管、10mm和16mm鋼板、∅108mm鋼管等加工材料。

將盤好後的電纜安放在電纜擺放架上，電纜擺放架必須保證自身大架牢固，並且易於安放電纜捲筒。電纜擺放架的優點：①節約電纜存放佔地面積，由於該擺放架為上下兩層，每個架子可以放4個電纜捲筒，拉伸了電纜存放空間。②便於編號管理，同一種規格型號電纜存放在同一架子上，在管理牌上註明規格型號、長度等，便於日後領用和管理電纜。

首先將電纜捲筒放到機架上，使其與傳動部分齧合良好，搖動頂錐固定緊固，這樣可有效防止運行過程中出現擺動，卷線出現不規則；然後檢查各部分是否完好，並且可靠接地。檢查無誤後，把壓過編號的電纜任意一端固定在捲筒輪軸上，接通電源後按下三聯啓動按鈕，電纜自動整齊纏卷在電纜捲筒內。當第一根電纜纏卷完畢後，按下停止按鈕即可停止運行，然後連接好第二根電纜的頭部與第一根電纜的尾部，即可繼續纏繞電纜。若電纜捲筒纏滿卷後，就可貼上相應的電纜管理標籤，然後再用行車將電纜捲筒吊放到指定的電纜架上。

(1)設備啓動速度平穩、啓動性能可靠，設備機械衝擊較小。確保設備完好性和工作服務年限。

(2)設備可控性強，可即開即停。若發現異常問題可操作三聯按鈕，立即停止後進行維護，有效保證設備安全性和可靠性。

(3)設備穩固性強、振動小。加工材料選用工字鋼，增加了自身重量，並且焊接牢固。

(4)設備選用兩個軸承托住電纜捲筒軸進行運行，減小了摩擦力產生的噪聲。

電控電纜卷線機投用後運行穩定，性能可靠，勞動效率明顯提高，減輕了工人勞動強度，實用性強。回收長500m的MY-3x70+1x25電纜，2人、15min即可完成。解決了電纜擺放混亂問題，提高了工作場地利用率，改善了作業環境，可真實反映庫存數量，便於日後使用和管理 ^[1]  。

在銅材加工過程中，熾熱的銅錠在熱擠壓機中經過模具被擠壓成圓形或六角形截面的線坯。在生產中，需要把這些線坯整理成規矩的線盤以便進入下一步拉拔工序。

我國有幾套從國外引進的熱擠壓機所配製的卷線機卷盤都是以平均的轉速來控制卷線。如果要把銅線坯均勻地排列成寶塔形，則應使線坯進入卷盤的切線速度與擠出線坯的移動速度相等，二者保持同步。這樣，卷盤的轉速應隨着線卷的半徑大小而變化，從外向裏卷以及從裏向外卷其轉速變化規律不同。

微機控制的伺服泵——馬達系統具有控制精度高、響應快速、可靠性好和造價低等優點，用它來驅動卷線機既可解決與擠壓機同步問題，又能達到“螺旋卷取”的數學模型所要求的控制性能。對改善卷取作用的均勻性、減少廢品和提高生產率有明顯效益，是銅鋁線材卷取的理想設備。

鐘罩式卷線機是復二重線材生產工藝線的盤條卷取設備。鐘罩式卷線機分為兩列，分別用於不同規格產品的生產。其中北側五個機組，四個同時在線使用，任意一個可作為備用機組，用於軋製∅6.5和∅8規格的產品；南側四個機組，用於軋製∅10規格的產品。由於卷線機的鐘罩不平衡量大、轉速高和設備環境高温潮濕等多重因素影響，決定了該設備維護工作量大，難度高，屬於事故高發設備。但如果卷線機設備出現故障，勢必導致停產，影響設備作業率和產量等指標，因此卷線機設備的有效維護極具重要性。

鐘罩式卷線機組包括電機、接手、減速機、鐘罩、翻板等設備。從精軋機出來的盤條經過輸線管進入減速機中心的空心軸，之後通過鐘罩上部接口處的導向塊進入鐘罩軸的J形空，從J形空出口後進入鐘罩錐體表面的螺旋線跑槽，之後落到翻板上。從而完成了使盤條的直線速度變為圓周佈線速度功能。翻板每過完一根鋼就打開一次，將鋼落到鏈式輸送機上 ^[2]  。