卧式刮刀卸料離心機

卧式刮刀卸料離心機是連續運轉、間歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脱水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態下完成，單次循環時間短，處理量大，並可獲得較乾的濾渣和良好的洗滌效果。

利用旋轉的轉鼓帶動轉鼓內物料作高速旋轉時產生的離心力將兩種密度不同且互不相溶的液體與固體顆粒的懸浮液進行分離的機械 ^[2]  。

1 、採用編程器控制（PLC和觸摸屏為選裝件），程序設定，無人看護的自動化操作，可實現人機對話，操作、維護方便。

2 、動作元件採用電氣 - 液壓自動控制。加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監護。

3 、獨立電氣控制箱，可實現遠距離控制。

4 、安全保護：轉速檢測，過振動保護（選裝件），開蓋保護（選裝件），電機過載過熱保護，刮刀旋轉機械電氣雙重控制。

5 、機殼採用焊接式結構，結構緊湊，機器承載強度更高。

6 、電機與離心機主機為整體安裝，方便用户安裝和使用，並減小機器佔用空間。

7 、全密閉結構，密封件採用硅橡膠或氟橡膠。

8 、獨立式液壓站，可隔離安裝，方便檢修。

9 、採用液力偶合器傳動 (GK1250 以上機型) ，起動平穩，有效保護電機不受過載損害，簡化日常保養作業。

10 、設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉平穩，振動和噪聲大大降低，改善生產車間和工作環境，減小機器振動對設備和環境的危害。

卧式刮刀卸料離心機有較廣的適用範圍：

卧式刮刀卸料離心機的適用範圍，它可用於含固相顆粒粒徑約大於10μm的固液二相懸浮液的分離。一般來説，懸浮液中固相顆粒的重量濃度大於25%時選用該機較合適。因此，卧式刮刀離心機已經廣泛用於化工、輕工、製藥等工業部門中的硫銨、硫磺鈉、硫酸鎳、硫酸亞鐵、澱粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重鹼、燒鹼、食鹽、氯化鉀、硫酸鉀等百餘種物料的分離。

使用卧式刮刀離心機時，必須確保供應系統的進料量穩定，進料中的固相濃度穩定，否則將會使離心機產生較大的振動和噪聲，影響離心機的使用效果或產生不安全因素 ^[2]  。