北京京鐵華龍藥業有限責任公司

經過幾年經營、創新和發展，於2001年初，公司自籌資金6000萬元，將整廠遷建至密雲縣工業開發區內，新廠區環境整潔，佈局合理，設備設施先進，符合GMP標準，並於2004年1月通過了北京市食品藥品監督管理局的認證，獲得GMP證書。新廠區的建成為公司的發展提供了堅實的保障。

新廠區生產能力強，建有中藥提取和製劑兩個生產車間，具有水提取、醇提取、滲漉、噴霧乾燥、制顆粒劑、制膠囊劑、製片劑、包裝等工藝，中藥提取年處理中藥材500噸，顆粒劑年產5000萬袋、膠囊劑和片劑年產各1.5億粒。各工序生產設備先進，符合GMP標準，中藥提取採用目前國內最先進的熱迴流提取濃縮機組，具有高效節能的優點，製劑生產中的乾燥工序，首創使用微波乾燥機，不僅保證物料的原有特性，同時還節約了能源和提高了效率；生產輔助設施優良，淨化空調採用初效、中效、高效三級空氣過濾系統，使製劑車間的空氣潔淨度達到了十萬級，二級反滲透制水設備的運行，使製藥用水達到了純化水標準。

為保證企業有序高效運行，公司建立了完善的組織機構並明確了各項職責。在藥品生產的全過程中，按GMP標準實施，併為各個方面和每一操作工序制訂了標準的管理規程和操作SOP文件。藥品的療效與原輔料的質量密切相關，因此我們為原輔料制訂了嚴格的標準，並對供應商的質量保證體系實行動態的考查和評估，確保藥品生產的源頭合格；從原輔料進廠到成品出庫，我們對所有物料的倉儲實行分區定置管理，使狀態標記明顯，流向清晰。為了使藥品生產的全過程處於實時監控狀態，我們建立了工序、車間、廠級的三級質量監控體系，並對最終產品實行抽樣檢驗。為了使檢驗結果準確可靠，我們按GMP標準建立了與生產規模相適應的中心化驗室，設置了中藥材鑑定、理化檢驗、微生物檢查和留樣觀察等功能，配備有高效液相色譜儀、萬分之一天平、紫外分光光度計等先進的檢測儀器。所有這些都保證了藥品最終的質量和療效。

公司投資者始終堅持高投入、高起點、高水平的經營思路，在短短的十數年內，已經開發出顆粒劑、膠囊劑等17個品種21個規格，使公司成為年產值上億元並具有一定知名度的藥品生產企業。在公司創建之初，就與北京醫科大學藥物研究所等高水平的研究機構合作，研製開發出獨家產品——中藥新藥根痛平顆粒。根痛平顆粒是治療頸椎病的良藥，具有活血、通絡、止痛之功效，用於風寒阻絡所致頸腰椎病引起的肩頸疼痛、活動受限、四肢麻木。臨牀上主要用於神經根型頸椎病，及其引起的頸性疼痛、痛處固定，頸性手足麻木、活動不利，頸性眩暈和頸項強直等常見症狀。該藥上市以來，受到了醫療機構和廣大患者的青睞。