包球

“包球”又稱糊球，是粉磨工作中常見的不正常表象，多發生在水泥磨上。是因磨內通風不良，温度較高，物料表面帶上電荷，從而吸附在研磨體、襯板和隔倉板上造成的。此外，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀，這種現象即為“包球”。“包球”時，出磨物料和氣體的温度高，磨尾篩上冒水蒸氣，產品中有薄片狀物料，同時，磨機出口大瓦温度很高，出磨水泥發黏。

一般圓錐球磨機出現“包球”的概率是比較大的，除了結構上的原因之外，還有三個方面因素導致球磨機“包球”現象：①入磨物料温度太高，或者物料在磨內停留時間太長，或者通風不良，磨內温度過高，產生靜電，使細料粉吸附在研磨體表面造成“包球”。②入磨物料太乾，水分太少，細料粉容易產生靜電並粘附在研磨體表面上。③風管堵塞，通風不良，磨內熱量不能及時排出，也會導致磨內物料温度過高而“包球”。

“包球”發生後，研磨體被物料包裹，襯板上吸附着一層物料。在這種情況下，緩衝作用大為加重，磨音低沉，有時還有“嗚嗚”聲；隔倉板和出料篦板的篦縫被物料堵塞，致喂料量被逼減少，磨機產量下降，商品細度增粗（但比表面積前進）；

“包球”發生後，磨內温度很高，襯板可以翹起，又由於磨內料量很少，鋼球對襯板的衝擊力增強，一倉襯板螺栓可以斷脱；由於磨內温度很高，磨出的水泥“發粘”，運送設備簡略堵塞，且磨機出口大瓦温度很高（有的達80℃以上），能夠發生燒瓦事端。

1.若因入磨物料水分太高，使細粉黏附研磨體表面，可加強物料烘乾措施，可加少量幹煤、煤渣處理，同時降低入磨物料温度

2.若因球磨機通風不良而引起“包球”，可加少量幹煤、煤渣處理，並及時清掃風管，改善通風條件，降低磨內温度。

3.若因入磨物料温度過高造成，應降低入磨物料温度，加強通風，或在磨頭或磨內噴水降温同時還可消除物料靜電，可有效克服包球現象。

4.加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產量0.2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1.2～2.0波美），或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1/10）。加入助磨劑幾小時之後，磨機的生產即可恢復正常。

5.“包球”若系磨機各倉粉磨能力不平衡造成，則應取出適量後倉球段或增加前倉鋼球；若系球段的平均球徑太大，應以適量較小的球段取代等量最大的球段，必要時，需重新進行球段級配。

6.採用磨內噴霧降温系統，由於霧化水蒸發變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內温度。同時由於水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結團及黏附襯板，所以，採用磨內噴霧降温系統可從根本上消除水泥磨的“包球”現象。