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加固料

鎖定
加固料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻後即可使用。
中文名
加固料
骨    料
高強度材料
結合劑
水泥
特    點
快硬、早強、高強

加固料簡介

加固料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防鏽等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨牀)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料
鋼板也是一種加固料。
粘貼纖維織物(布)複合材加固法中的加固料包括改性環氧樹脂,各種符合國標GB50367-2006規定的碳纖維單向織物布覆合材,S玻璃布,(玄武岩布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規定的芳綸布,芳玻韌布覆合材。

加固料用途

加固料主要用於:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,牆體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

加固料生產特點

▲早強高強 澆後1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設備與基礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,並適當的膨脹壓應力確保設備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用
▲ 低鹼耐蝕 嚴格控制原材料鹼含量,適用於鹼-集料反應有抑制要求的工程。3
快速修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求,實現工程加固。結構加固料在粘接力、可操作時間等指標上超過同類產品,並在寶鋼生產廠內進行工程試驗的實踐。同時也拓展了本公司承接相關工程的領域。

加固料原材料

1 水泥
宜採用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。採用其它水泥時應符合相應的標準
要求。
2 細骨料
應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。
混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。
4 其它材料
GB/T50448-2008
應符合相關標準要求。

加固料使用方法

加固料基礎處理

清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脱模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸乾積水。

加固料確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由於CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平並填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特別複雜或空間很小而距離很遠時,可採用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

加固料支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防鬆動、漏漿。

加固料灌漿料的攪拌

產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應採用飲用水,水温以5~40℃為宜,可採用機械或人工攪拌。採用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。採用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其後加入剩餘用水量繼續攪拌至均勻。

加固料灌漿

灌漿施工時應符合下列要求:
(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利於排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).灌漿開始後,必須連續進行,不能間斷,並應儘可能縮短灌漿時間。
(3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應採用分段施工。每段長度以7m為宜。
(6).灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量CGM乾料,吸乾水份。
(7)對灌漿層厚度大於1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
(8).設備基礎灌漿完畢後,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
(9).在灌漿施工過程中直至脱模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
(10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利於灌漿施工。
(11)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
(12)當設備基礎灌漿量較大時,應採用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

加固料養護

(1)灌漿完畢後30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜並加蓋岩棉被等進行養護,或在灌漿層終凝後立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規範》(GB50204)的有關規定。
(3)在不同温度條件下的養護時間和拆模時間表
日最低氣温(℃) 拆模時間(h)  養護時間(d)
-10~0  96  14
0~5   72  10
5~15    48    7
≥15   24     7
準備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應充分濕潤。灌漿前不得有積水。
支模:模板不得漏漿,模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
攪拌: 在攪拌桶內加入定量的水,然後將料倒入桶內攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3~5分鐘左右,攪拌時葉片不得提至漿料液麪上,以免帶入空氣。
灌注:從一側灌漿直至從另一側溢出,必要時可用竹片插搗。
養護:灌漿後3~5小時應將灌漿層表面抹壓光,之後即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養護,澆水養護時間不得少於7天,澆水次數以保持灌漿料處於濕潤狀態為準。

加固料包裝及貯存

採用防潮包裝,淨重25kg/袋,保質期6個月;須貯存於乾燥通風的室內,注意防潮,請儘快使用。

加固料應用範圍

1、主要用於:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通加固料
2、主要用於:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建築物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用加固料
3、主要用於:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土樑柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用加固料
4、主要用於:精密、大型、複雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱為高強無收縮灌漿料 5、主要用於:高温環境下專用灌漿料,高温下體積穩定,熱震性好,設備長期處於高温輻射温度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型加固料
6、主要用於:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用加固料
7、主要用於:大體積、高精密、複雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用加固料
8、主要用於:負温下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型加固料