剝離強度

當安全膜的厚度達到0.2mm及以上時，剝離強度反而變小，其實這是因為由於膜的厚度增加，無法實現90或180度的角度而造成測量條件的不一致。

剝離速度也在一定程度上影響剝離強度。

（1）樹脂熔融指數（MI）對剝離強度的影響。

熔融指數（MI）是樹脂流動性的一種指標，一般來説，樹脂的熔融指數（MI）越高，則其流動性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。樹脂的熔融指數(MI)偏小，其分子量較大，則融合性比較差，不能與被塗布基材很好地粘合，致使剝離牢度有所下降。

（2）樹脂密度對剝離強度的影響。

樹脂的密度越小，支鏈含量越高，表面越容易被活化，粘合力就越大，對剝離強度的提高也就越有利。

（3）樹脂中助劑及水分含量對剝離強度的影響。

樹脂中的助劑，特別是潤滑劑對擠出複合膜的剝離強度有着很大的影響 ^[1]  。

剝離強度試驗機的最高精度是0.5級。

180度剝離力試驗機為膠粘帶、膠粘劑行業用於各種膠粘製品不同角度或不同方式剝離強度測試之試驗儀器。選購不同的夾具可做各種膠粘製品的180˚、90˚等剝離試驗及膠粘劑拉伸剪切強度、劈裂強度等試驗 ^[2]  。

（1）剝離力和剝離強度是屬於兩種不同單位，不能相互轉換。

剝離力是屬於力，它的單位一般為N、kgf、gf、lbf等。

剝離強度是線強度單位，就是單位長度上的力，一般用N/mm、kgf/cm、lbf/in表示。

因為剝離力只有在相同條件下才能進行比較。

（2）舉例説明：同樣一塊材料切成10mm寬和25mm寬，測試後25mm寬的剝離力一定會大過10mm寬材料的剝離力。所以引入剝離強度，測試時材料取同樣的寬度，這樣的話相同的材料甚至不同的材料的剝離力才可有可比性。

（3）行業標準：GB2792、ASTM D3330已經將25mm作為標準寬度單位，所以在實際測試中剝離力和剝離強度在數值上是相等的，但它的意義卻是不同的 ^[3]  。