剝離劑

有許多紙廠在紙張的抄造過程中會產生紙張粘缸現象，為了減少和消除這些現象需要添加烘缸剝離劑。產生粘缸現象的因素很多，主要有以下幾種情況： 

1） 抄紙克重低：低克重的紙比較薄，自身強度和挺度較差，在烘缸表面有很好的親和力，抄造時，容易造成紙的斷頭。如許多薄形紙生產時都需要添加剝離劑。 

2） 紙機的車速較快：隨着紙機質量的提高，紙機的抄造速度也在提高，有些紙機已達二千米/分以上。高速紙機在紙的抄造過程中，要求紙面脱缸效果好，否則，紙頁尚未脱缸，即被硬拉離缸面，會造成紙面拉毛、斷頭。如生活用紙生產企業，紙機車速快，須選用剝離效果好的剝離劑。 

3） 漿料的質量：許多企業為了減少成本，會使用草漿、葦漿、回用漿替代部分質量好的木漿，這些替代漿的雜質普遍較多、較雜，尤其回用漿漂洗不乾淨會遺留有粘性較強的雜質，如膠粘劑的殘渣等，這些物質與烘缸表面有較強的粘結力。 

4） 化學助劑的添加：在許多紙中是必須添加化學助劑的，尤其在各種特種紙生產中。如許多施膠劑與烘缸表面有相當的粘結性。有些助劑本身就是粘結性很強的高分子膠粘劑，如在鑄塗生產高光彩噴紙中，使用大量聚乙烯醇膠粘劑，這種工藝下，選用高性能、小粒徑、有一定表面活性的剝離劑較合適 ^[1]  。

剝離劑生產廠家生產的剝離劑品種繁多，就化學組成而言，剝離劑可分為：

1） 高分子蠟：是改性的高分子蠟經乳化，生成粒徑為10-100nm的乳液，產品有陽離子性、陰離子性、非離子性。特點是：與紙纖維吸附性好，流失少，紙面能增加光亮。

2） 礦物油：是機械油等烷烴類物質，可以直接塗布，也可配成乳液噴塗，特點是剝離效果好，可以用於高速紙機。

3） 植物油：與礦物油一樣可以直接塗布，也可以配成乳液塗布。效果不如礦物油。

4） 有機硅：有機硅是一類性能優越的剝離，有一定的滑爽性，但可能因分散效果不好造成油斑，且相對價格較貴。

5） 聚醚：聚醚是由低分子醇接上一定數量的環氧乙烷、環氧丙烷生產而成，比較容易分散在各種塗料中，可調節環氧乙烷、環氧丙烷比例，控制產品剝離性和分散性。

6） 其他：許多有機化合物都可以作為剝離劑，如有些雙長鏈季銨鹽或咪唑啉型柔軟劑 ^[2]  。

1） 剝離劑在生活用紙中的應用：生活用紙是一類產量大、克重低的特殊薄形紙，由於新型紙機抄造速度非常快，所以要獲得理想的剝離效果，許多企業選用礦物油或植 物油乳液，與粘合劑一併使用能起到起皺和有效的剝離效果。高分子蠟類剝離劑及紙張柔軟劑也有一定剝離性，但剝離效果比礦物油差，但可增加紙表面皺紋細膩度 和光亮度。

2） 塗布紙：塗布紙是一類經表面塗布加工的特種紙，各種塗布紙的塗布液不同，性能也不同。這些紙品中，有一些要求表面非常光亮，如玻璃卡紙、鑄塗高光彩噴紙等，它們經顏料塗布、熱風乾燥，在一定壓力下與鑄塗缸接觸乾燥，剝離後產生表面高光潔度的紙。這些紙的塗布漿料中，要放入一定量的剝離劑，如高分子蠟乳液或聚醚類剝離劑，陽離子性的高分子蠟乳液剝離劑尤其適合彩噴紙的剝離。

3） 薄型紙：薄型紙的品種很多，如茶葉袋紙、口罩紙、迷信紙、裝飾紙等，普遍克重較輕，這些紙都較難自動脱離烘缸，需要加一定量的剝離劑。由於薄形紙應用特點不同，可以選擇最經濟、最適合的剝離劑，如迷信紙因要在表面貼錫箔，不能使用礦物油類剝離劑，否則，會使錫箔粘不上去，此時使用陰離子高分子蠟型乳液剝離劑較適合。如口罩紙、裝飾紙可以使用陽離子型高分子蠟乳液剝離劑，可在漿內添加也可以網前添加。經添加高分子蠟乳液剝離劑的紙，會提高印刷的適應性，有利於印刷油墨的附着力的提高 ^[3]  。

剝離劑的添加方式可分為以下幾種：

1） 漿內添加：這種方式的優點是加入方式簡單，添加均勻；缺點是從剝離劑加入，到抄造完這釜漿，需要一定的時間，剝離劑的粒子粒徑、遷移能力都在變化，會使剝離性能發生變化。

2） 網前添加：網前添加可以隨時調節加入量，控制剝離效果。為了減少剝離劑在白水中流失，應選用紙纖維吸附能力較強的陽離子剝離劑。

3） 烘缸噴塗：烘缸噴塗是剝離效果比較好的方法，各種類型剝離劑都可適用，最好是均勻、連續地噴在烘缸表面，選用可乳化的剝離劑會分散得更均勻。

4） 塗料中添加：塗布紙的脱缸可選用添加到塗料中的方式，選用的剝離劑粒子的粒徑應當較小，並且，能在塗料體系中穩定存在，不易破乳的剝離劑 ^[1]  。

剝離劑的添加量，應根據紙的特性調節，能剝離即可。影響剝離劑用量的因素有剝離劑品種、紙的克重、缸面的光潔度、抄紙速度、烘乾程度、化學助劑添加情況和紙的工藝特性要求等，視具體情況選擇最佳工藝 ^[1]  。