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制管機

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根據材料分高頻制管機(high frequency weld pipe mill line)和不鏽鋼制管機(stainless steel pipe mill line),又名不鏽鋼焊管機。主要用於裝飾及工業用不鏽鋼管
中文名
制管機
外文名
pipe making machine
別    名
焊管機
又    稱
焊管機
方    式
經開卷,成型,焊接,定徑,打磨,打包

制管機簡介

制管機又稱焊管機,制管機組,焊管機組。
英文:pipe making machine, tube mill
制管機主要分為兩大中:其中一種是常見的高頻焊管機,另一種是不鏽鋼制管機,高頻焊管機主要是用於生產各種的鐵管,水管等;而不鏽鋼制管機主要是用於生產各種的不鏽鋼裝飾管,如:樓梯扶手用管,防盜門窗用管,樓梯扶手用管,護欄等,還可以生產各種的汽車排氣管,熱交換器管,流體用管,食用管道等。

制管機工藝流程

經開卷,成型,焊接,打磨,定徑,校直,定尺,切斷等工藝生產形成。由於不鏽鋼焊管成型,焊接技術的成熟,在很多領域已經取代無縫管。如防盜門窗,樓梯扶手,飲用水管,食品衞生管,汽車排氣管,消聲器尾管,換熱器管,石油化工管道,船舶用管等。

制管機生產流程

金錚制管機主要生產流程如下:
上料架--成型--焊接--內焊縫整平--打磨--粗定徑矯直--光亮退火爐--精定徑矯直--在線鋼管渦流檢測--定尺切料--成品架。

制管機技術參數

型號
ZG30
ZG40
ZG50
ZG60
ZG80
ZG100
ZG140
水平軸徑(mm)
30
40
50
60
80
100
140
制管範圍(mm)
∮6.3-∮25.4
∮8-∮50.8
∮31.8-∮76.2
∮51-∮88.9
∮89-∮159
∮102-∮250
∮180-∮350
制管厚度(mm)
0.2-0.8
0.3-1.5
0.4-2
0.6-2.5
0.8-3
1.2-5
1.5-6
線速度(m/min)
4-12
4-12
2-10
1-8
1-8
1-6
1-6
管長(m)
6
6
6
6
6
6
6
主電機功率(kw)
4
7.5
11
15
18.5
30
45
打磨電機功率(kw)
2.2x2
3x3
3x3
3x3
3x3
4x3
4x3
切割電機功率(kw)
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
1kwx3
1kwx3
焊機電流(A)
350-400
350- 400
500-600
500-600
500-600
600A
等離子焊機
600A
等離子焊機
主機長度(mm)
5600
(三磨頭
二校直架)
8060
(三磨頭
二校直架)
8600
(三磨頭
二校直架)
9405
(三磨頭
二校直架)
13000
(三磨頭
二校直架)
18500
(三磨頭
二校直架)
20000
(三磨頭
二校直架)
隨機主要附件
送料架、打磨機、切割機、成品架
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制管機制管機保養

制管機在工作中擔任的角色越來越受人重視,那麼怎麼有效地提高它的工作效率呢?筆者認為懂得保養制管機才可以實現效率上的提高。下面精久制管機械和大家分享制管機的保養經驗。
1、經常查看油箱上的油位器,油液麪不得低於規定值。
2、精濾油器被污物堵塞時需要及時更換;粗濾油器堵塞時應及時清洗,3個月一次。
3、往油箱中加油,必須過濾,油中不能混入水分、鐵鏽、金屬屑及纖維等雜質。
4、在冬天或寒冷地區啓動油泵時,應開開停停,重複幾次,使油温上升,待液壓泵站運轉靈活後再開始工作。
5、液壓泵站上所有旋鈕,非操作人員不得亂動。
6、經常觀察電源電壓是否有不正常波動,並且每3個月左右檢修一次。
制管機的正確保養對於設備的使用效率與壽命起着很大的積極作用。 [1] 

制管機工作原理

軟管制管機的工作原理:通過上料機將帶料引入焊管機,通過輥輪將帶料擠壓成形,然後用氬弧焊混合氣體保護焊接、校圓,輸出需要長度的管材,切刀機構切斷,再經調直機調直。點焊機用於帶料頭之間進行點焊連接。該型制管機是將帶料連續不斷的焊接成管材,並校圓調直的綜合性的成套設備。
參考資料