分級破碎機

MFP50A系列強力分級破碎機主要適用於礦山、冶金、化工、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度最大可達350mm，出料粒度最小可到50mm，可對抗強度≤120MPa的物料進行破碎。特別是在煤炭行業，使用三機破碎原煤只要經過除鐵、除雜、無須除矸，便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。因此，自投放市場以來，受到了眾多用户的重視和青睞。

從礦物質物理性能分析中，我們得知礦物質的抗壓強度遠高於其抗剪和抗拉強度（數據表明，岩石的抗壓強度和抗拉、抗剪強度比大致為10：1），因此，在拉力和剪切力作用下，物料更容易破碎。MFP系列分級破碎機正是利用這個原理，混合物料進入破碎機後，物料在兩齒之間以及側壁梳形板之間排出，所以產品在破碎之後受此間隙控制，不會有過大顆粒排出。在給料中已合格粒級產品，進入機器後很快地被排出，不再受到破碎作用。因此，產品中粉末產生率遠低於常規破碎機。不合格的物料在兩個齒輥間被卡住，受到剪切力和拉力的作用，在通過齒輥時很容易便被破碎。機器顯現出較好的篩分作用和粒度控制，產品粒度均整。因此，生產中機器顯示了良好 的粒度控制功能和一定的分級功能，故本機命名為分級破碎機。 該型破碎機是在借鑑英國MMD型分級破碎機先進經驗的基礎上並結合中國國情，在2PLF（X）系列成功應用的基礎上開發研製的新一代分級破碎設備。

1.處理能力大，外型空間小，整機高度低；

2.具有分級、破碎雙重功效，過粉碎率低；

3.產品粒度調節方便，粒度均勻合格；

4.運行平穩、振動小、噪音低；

5.減速機取代皮帶輪，配有機械保護裝置、PLC智能測控系統及粒度監測系統(選配)；

6.包括多種規格，入料上限可達 2000mm，出料粒度>25mm，處理能力10~1200t/h適用於煤炭、焦炭等中硬物料的破碎作業。

由於本機對物料是通過剪切、擠壓的機理進行破碎,且可根據粒度要求設計齒輥的結構尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的物料進行破碎,而符合產品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定範圍內可單獨完成破、篩作業,而無需配備篩分設備,既簡化了系統又節省了投資。

本機採用固定中心距,對物料進行強行破碎,齒輥的結構尺寸根據產品粒度要求進行設計,嚴格控制產品通過的幾何尺寸,故能保證產品粒度,作為最終的粒度把關破碎設備。破碎過程中，主要採用的是剪切原理，而非傳統的擠壓、衝擊等原理，小於粒度的產品可直接通過，不經過破碎作用，而只對大於粒度要求的物料進行破碎，避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷，所以具有極低的過粉碎率。對於煤炭、焦碳等中硬物料，過粉碎率一般在13%左右，可以極大的提高用户的經濟效益，是煤炭、焦碳等中硬以下物料進行破碎作業的首選設備。

取消了傳統破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統,減少了中間能耗和故障點。整機操作簡單、兩輥完全對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護系統外,還設有特殊的機械保護裝置,使得整機運行可靠,而一旦出現堵轉現象，便會自動停機併發出警報,保護機器及整個系統。

它完全不同於傳統齒輥式破碎機靠撞擊和擠壓來破碎物料，而是充分利用岩石、煤炭、焦炭等大部分巖礦物料的強度特性(即抗壓強度>抗剪強度>抗拉強度，見表），利用剪切和拉伸的共同作用來實現物料的破碎，它是一種採用高扭矩、低齒輥轉速和截齒形狀來得到特定的產品粒度，並且使過粉碎達到最小的一種先進破碎技術。分級破碎機的主要工作部件為兩個平行安裝的破碎輥，每個破碎輥沿軸向佈置一定數量的破碎齒（齒板）,根據破碎物料性質及參數的不同而向內、外旋轉，物料或是在相互垂直應力下被拉裂，或是在剪切力的作用下產生滑移，或是在兩者的共同作用下破碎。它主要是通過對物料的剪切、刺破、劈裂等作用實現破碎的目的。分級破碎機的破碎齒型及其佈置形式是根據實際要求而特殊設計的，大塊物料被一次性齧入，入料中小於要求粒級的部分會直接通過破碎腔而不會遭到二次破碎；另外，分級破碎機的轉速很低，降低了破碎過程破碎齒對物料進行刮削的幾率，直接減少了產品中粉塵的含量。

根據產品粒度要求，對中心距方便快捷的加以調整，實現保證產品粒度前提下的剛性可調。

處理能力大，破碎能耗低，無振動，噪音低，一般為70db左右。

齒部抗磨損能力強，磨損後易修復，維修費用低。

SSC（X）系列分級破碎機技術規格

(1) 安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

(2) 用調整楔鐵調整好底座的水平後，將地腳螺釘擰緊，進行第二次灌槳。

(3) 當二次灌槳層硬化後，以破碎機底座下再取出調整楔鐵，並用水泥充填此空隙，然後再按機架的安裝