再熱器

再熱器的佈置形式遵循過熱器的佈置形式，有對流式、輻射式和半輻射式三種。

對流式再熱器有逆流、順流、混合流，單管圈、雙管圈、多管圈，順列、錯列，立式、水平式，平行於前牆、垂直於前牆。對流式再熱器是主要吸收對流熱的再熱器。

輻射式再熱器是指吸收爐膛輻射的再熱器。

半輻射式再熱器（就是屏式過熱器）是指吸收爐膛輻射比較多（輻射吸熱超過總熱量的1/2）的再熱器。

再熱器材質選用原則和過熱器相同，由於再熱蒸汽較過熱蒸汽冷卻能力差，一般選擇設計壁温會高於同温度等級的過熱器。高温再熱器的金屬管子一般用合金鋼（合金元素總量超過5%的金屬）管子。例如12CrlMoV、鋼102、SA213-T91、SA213-TP304、SA213-TP347等。 ^[1] 

為了提高大型發電機組循環熱效率，廣泛採用中間再熱循環。從鍋爐過熱器出來的主蒸汽在汽輪機高壓缸作功後，送到再熱器中再加熱以提高温度，然後送入汽輪機中壓缸繼續膨脹作功，稱為一次中間再熱循環，可相對提高循環效率4～5%。有些大型機組，在中壓缸後再次將排汽送回鍋爐加熱，稱為兩次中間再熱循環，可再相對提高循環效率的2%左右。個別試驗機組甚至採用三次中間再熱循環。採用再熱循環後,鍋爐-汽輪機裝置的熱力系統、結構和運行調節都變得複雜，造價增加，故在100兆瓦以上的發電機組中才採用，通常只採用一次中間再熱。

再熱器優點如下：

1、降低水蒸氣的濕度，有利於保護汽輪機的葉片。

2、可以提高汽輪機的相對內效率和絕對內效率。

汽水分離再熱器有兩種，一種是立式，一種是卧式。我國田灣核電廠和秦山核電廠一期採用立式汽水分離再熱器，其他商用核電廠多采用卧式汽水分離再熱器。下面以大亞灣核電廠‘的卧式汽水分離再熱器為例進行説明。

從核島蒸汽發生器來的主蒸汽在汽輪機高壓缸總分逐級膨脹做功，蒸汽的壓力和温度也隨之降低，離開高壓缸末級葉片的排汽濕度高達14.3%，。這樣的蒸汽若引入低壓缸，將對低壓缸葉片產生刷蝕。同時也增加濕汽損失：為r改善低壓缸的工作條件，在汽輪機運行層、低壓缸的兩側，應各佈置一台汽水分離再熱器。高壓缸的排汽進入汽水分離再熱器後，首先經過分離段，將其中98%的水分分離出來，然後經過第一、二級再熱器分別用抽汽和新蒸汽進行再熱，在每個汽水分離再熱器內再熱後的蒸汽，由i根熱段再熱管道分別輸送到低壓缸。每根管道與低壓缸進口相接。每根管道上設置一個低壓截止閥和一個低壓調節閥。

再熱熱源有兩部分：一是新蒸汽，從主蒸汽聯箱來，進人第二級再熱器；另一部分是抽汽，來自高壓缸的第一級抽汽，進入第一級再熱器。抽汽管路上設置有除濕器、止回閥及隔離閥口。為了使凝結水從汽水分離再熱器中及時排出，保證裝置的有效和安全運行，每台汽水分離再熱器設簧i個獨立的疏水系統，即分離段疏水系統、抽汽再熱器疏水系統和新蒸汽再熱器疏水系統。 ^[2] 

在鍋爐啓動和事故停機時，再熱器中沒有蒸汽流過，或者蒸汽流量很小。為了防止再熱器超温損壞，除採用耐高温合金鋼材料外，還應有保護措施，常用的有：控制鍋爐啓動速度;將再熱器佈置在低煙温區域；啓動和事故時引入主蒸汽冷卻等。