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全自動點膠機

鎖定
全自動點膠機廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD製造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中,當活塞處於上衝時,活塞室中填滿膠,當活塞下推時膠從點膠頭壓出。全自動點膠機適用於流體點膠,在自動化程度上遠遠高於手動點膠機,從點膠的效果來看,產品的品質級別會更高。自動化的操作,簡單可控。點膠機應用的行業在不斷的擴大,生產技術也在不斷的創新。
中文名
全自動點膠機
外文名
Automatic dispenser
應用領域
半導體、電子零部件、電子元器件
原    理
將膠壓進與活塞相連
特    點
自動化的操作,簡單可控

全自動點膠機原理特點

自動點膠機裝置,適用於支持高科技產業的自動化生產線所需要的點膠需求。毫無疑問,點膠精度來自於高速性、穩定性、操作性、及耐久性的高度統一。
在半導體、電子零部件、LCD製造等廣泛領域的最先進產品的製造過程中,贏得了高度的評價與深厚的信賴。
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠 壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處於上衝程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下衝的距離決定,可以手工調節,也可以在軟件中控制。
2. 特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

全自動點膠機泵體分類

阿基米德式滴膠泵
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進進給管 中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力,使膠劑沿螺紋流下,螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。
2. 特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時,螺桿旋轉時間長,會降低整台機器的產量。另外,膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。
無接觸式滴膠泵
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,在此加 熱,温度受控制,以達到最佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構,膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時,由於加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點。
2. 特點:(1)消除了傳統方法產生的膠點拉尾。(2)沒有點膠頭的磨損和與其它零件干涉的問題。(3)無針嘴損壞。(4)無由於基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

全自動點膠機應用範圍

1.適用流體點膠,例如: UV膠、AB膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、SILICON、環氧樹脂、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等
2.適合對象:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、,墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數位相機、開關、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業、或與SMT設備連線快速點/塗膠、時鐘、玩具業、醫療器材等需液體點膠產品.

全自動點膠機優勢特徵

1.代人工特定的點膠作業,實現機械化生產
2.中文鍵盤操作,易學易懂,不需外接教導器,比同類產品調試更方便,簡單便利、高速精確.
3.具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能;
4.軟體件具有區域陣列,平移旋轉運算等功能.程式文件可通過U盤上傳/下載,方便資料管理及保存.
5膠量大小粗細、塗膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠;
6.依製程需要,可加裝工作台定位PIN、膠槍或底板加熱控温裝置