全自動量熱儀

採用高級單片機系統，操作全自動化，人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧，儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出打印結果、排水等工作

量熱儀的量熱系統中，除了水吸收熱量外，氧彈、內筒、温度計和攪拌器等都會吸熱，而且各自的吸熱情況不一樣，各種因素比較複雜，不可能依靠簡單的數學計算獲得，只能採用已知熱值的基準物如苯甲酸來實際標定出量熱系統温度每升高1℃所要吸收的熱量，也就是標定出量熱儀的熱容量。

熱容量標定的有效期為3個月，但在以下情況發生時，應立即重新標定：

1、正常使用中的量熱儀經過較大幅度的搬動;

2、更換量熱儀氧彈的較大部件：如氧彈蓋、連接環等;

3、更換量熱儀温度計;

4、測定發熱量時，內筒實際水温與熱容量標定時的平均內筒水温相差5℃以上;

5、量熱儀經過大修，並完全換水以後;量熱儀網建議，如果量熱儀的使用環境長時間沒有發生重大改變，每年也要根據使用地的季節變化，分為春、夏、秋、冬季，各標定一次。

超大大容量水箱，適合大批量連續24小時實驗

人機交互界面友好,大屏幕漢字屏幕顯示時間和試驗進程，即學即用具有實驗後換算高低位發熱量功能

量熱儀產品更新換代迅速，已經出現了一款自動充氧、氧彈自動升降、實驗完成後自動釋放氧彈廢氣的高自動化的量熱儀。

1.用户操作時只需要裝好氧彈，餘下聯接電子天平讀取試樣重量、充氧氣、升降氧彈、識別氧彈、定量內筒水水量、點火、完成試驗、氧彈放氣、實驗結果統計等過程可全部實現自動化。

2.自動調節內外筒温差，保證終點時內筒比外筒温度高1K左右，完全符合國標第8.2.4條要求，測試結果長期穩定。

3.能連續72小時以上做實驗，解決了無冷卻裝置的量熱儀因外筒水温升高（過沖）而需暫停實驗的技術難題。

4.採用進口機械部件，自動充氧、自動放氣、自動升降氧彈等運動。

5.採用壓縮機制冷和專用加熱裝置，實現自動控制外筒水温，控温精度達到國標第7.1.4要求（±0.1K）。

每天試驗結束後應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命

1.氧彈：除每次試驗後對氧彈進行清洗和乾燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：

（1）氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢後，應進行一次清洗。

（2）彈帽和閥座，用完後應沖洗乾淨並擦乾。

（3）彈杯沖洗乾淨，擦洗螺紋，並檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換

（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

（6）定期對氧彈進行 20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗後，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。

2.量熱筒：試驗結束後應將筒中水排放到外筒，擦乾並保持清潔。

3.試驗用水：最好是純淨水，並且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。

全自動量熱儀可以從兩個方面來分：

一、從外觀上全自動量熱儀分為 立式全自動量熱儀和卧式量熱儀兩種。

二、從性能上全自動量熱儀可分為 微機全自動量熱儀和漢顯全自動量熱儀（即帶電腦和不電腦兩大類）。

一、點火失敗

1、首先檢查保險管，保險的位置通常在機器的後面。

2、檢查氧彈底下的三個支柱，頂蓋上的點火頭是否生鏽，如生鏽會造成接觸不良，應用砂紙打磨去鏽。

3、檢查氧彈內點火絲是否卡緊，棉線是否連接上，氧氣是否充足，如沒有都會造成點火失敗。

二、氧彈漏氣

1、主要是檢查密封圈的損壞，機器上一共有四種密封圈。

2、化驗人員應向調試安裝人員學習四張密封圈的拆換和位置所在。

1、首先要保護環境的衞生。

2、要把機器蓋打開，保持機器的乾燥。

3、在温度低時，要保持機器內的水不能上凍。 ^[1]