充電液壓鉗

1.電力電纜導線用，油壓式壓銅、鋁接線端子與連接管；

2.有六角型和橢圓形模具之分，壓接緊密導電良好，不容易脱落；

3.二段速高、低壓，進油迅速操作容易回油方便，採用旋轉式壓擠方式迅速回油；

4.當壓力到達700kg/CM²(12TON)時所設計安全卸壓裝置會有“咔嚓”聲警告操作者，停止動作；

5.壓接頭部可以做180°的旋轉；

6.體外壓力調壓閥，毋需整體結構拆除；

7.包裝方式採用美觀實用的一體成型塑膠材料盒；

8.標準配模九組:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。

1.1上班必須穿戴好勞防用品，進入廠房要戴安全帽。

1.2站內必須保持整潔，地面及所有設備不得不油污，做好設備的“五3”工作。

2.1液壓開泵前應檢查液壓系統範圍內，所用開泵閥門是否打開。

2.2開泵後應定時檢查每種自動裝置是否達到規定值，能否動作和達到技術及完全檢測要求。

2.3開泵後應立即檢查系統壓力升至電接點壓力錶上限時能否自動停取。

3.1蓄能器內只允許填充氮氣，絕對不能充狀其它氣體。

3.2液壓站內系統上的各種安全閥，溢流閥、電接點壓力錶、壓力發訊器等經調定後不行隨意調動調定值，如有誤差和總是應由當班負責人進行調整，並彙報到車間負責人，原則上值人員也不得隨意調整。

3.3開機時，在滿足生產工藝的前提下，不允許開兩台泵，並禁止關閉回油開關。

4.1出現緊急情況，需關送液時，應嚴格執行液壓站關送液操作規定，以免造成設備及人身事故。 　4.2站內工作油壓不得低於4.8Mpa，儲液箱液麪上下不得低於600mm標度尺，否則應充氣或補液。 　4.3停機時，每動作電磁閥均應至需位。

5.1在檢修液壓系統，液壓元件、油缸、管路捉漏，必須停泵，並需放散壓力至零，才能進行檢修，以免發生事故。

5.2在與其它工種配合時，應嚴格遵守其它工種的安全操作規程。

5.3液壓站除值班人員及專職人員外，其它人員一律不準進入，不準亂動設備，以免危險，若有檢修任務時，應由值班員陪同，並做好進出入時間登記。

5.4液壓站屬設備重地，危險源，不準堆放易燃易爆物品，明火作業必須採取安全防範措施，並配備適當的滅火設備。

5.5精煉爐、連鑄機液壓系統參照本規程。罐車軌道內不得逗留。

6.1遇到失壓時，首先跟爐前聯繫，禁止所有缸體動體，然後按關液規程進行關液，處理相關事情。

6.2遇到停電時，通知爐前，然後關閉所有閥門。