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充油天然橡膠
鎖定
- 中文名
- 充油天然橡膠
- 外文名
- oil-extended natural rubber
- 簡 稱
- OENR
- 學科分類
- 化學
充油天然橡膠介紹
充油天然橡膠簡稱OENR,是在膠乳中加入大量的增量油如環烷烴油和芳烴油,經共凝固、壓片、造粒、乾燥而製得,這是濕法。也可將增量油加熱至90~100℃,定量均勻地噴灑在剛從烘乾房出來的温度仍很高的顆粒膠表面上,通過葉式擠壓機攪混,經切粒即得,這是幹法。目前充油量有三種:橡膠/油為75/25,70/30和60/40,以OE 75/25,OE 70/30和OE 60/40為標誌。其優點是:加工性能好,耐磨性好。製成輪胎有良好的抗滑性能。經實驗室和輪胎試驗證明其在冰上的抓着性比充油丁苯橡膠更好。因此近年來OENR已廣泛使用於冬季輪胎和全季節輪胎。
[1]
充油天然橡膠製法
充油天然橡膠根據製法不同分為濕法和幹法兩種。前者是在膠乳中加入大量填充油(環烷油或芳烴油),經凝固、造粒、乾燥而成;後者是將油直接噴灑在凝固的顆粒上,經混合壓塊製成。濕法質量均勻,但工藝複雜,成本較高。
[2]
充油天然橡膠性能
充油天然橡膠用途
充油天然橡膠產地
充油天然橡膠塑煉特性
天然橡膠的初始門尼黏度較高(在95~120之間),可塑性很低,為便於加工應用,必須進行塑煉。用開煉機、密煉機、螺桿塑煉機塑煉,均能獲得良好效果。用開煉機塑煉時,採用低温(40~50℃)薄通(輥距0.5~1mm)塑煉法和分段塑煉法效果最好。用密煉機塑煉時,温度宜在155℃以下,時間視可塑度要求而定,塑煉時聞增加,塑煉膠的可塑性隨之增大。但不要過煉。
採用塑解劑可獲得良好的效果,縮短塑煉時間。
天然橡膠因品種和產地不同,塑煉效果也有差別。對於常用的國產煙片膠、標準膠和進口煙片膠、馬來西亞標準膠來説,由於生膠的初始黏度不同,欲獲得相同的可塑性,所需的塑煉時間當然不同,其塑煉時間順序為:進口煙片膠>國產煙片膠>國產標準膠>馬來西亞標準膠。恆黏天然橡膠、低黏天然橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠等的初始門尼黏度較低(一般小於65),可不經塑煉而直接混煉。
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