儀表室

儀表室(即控制室)的設計應根據自動化水乎和生產管理的要求來確定控制室的規模和級別。一般分為廠級(聯合裝置)中央控制室及車間工段(單一裝置)控制室。

控制室的規模可分為大型、中型和小型三種。一般以盤寬度1100mm為基準，10塊盤以上為大型控制室，6~10塊盤為中型控制室，6塊盤以下為小型控制室。

控制室的位置一般應該接近現場並且操作方便。控制室不宜設置在工廠的主要交通幹道旁邊，以避免交通工具噪聲和揚塵雜物等的危害。控制室內噪聲不應大於65dB，控制室應遠離振動源和具有電磁干擾的場所，周圍不應有造成控制室室內地面振幅為o.1mm(峯一峯值)和頻率為25Hz以上的連續性振盪源。使用電子儀表時，周圍不應造成對控制室內儀表有400A/m以上的經常性電磁干擾。控制室不宜與空氣壓縮機房、鼓風機室和化學藥品庫等毗鄰佈置。

控制室位置應考慮控制室的朝向。對於高壓、有爆炸危險的生產裝置，控制室宜背向裝置。對易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質的生產裝置，控制室宜設在該裝置的主鬥風向的上風側。控制室不宜朝西，一般宜選朝南設置。

控制室與工藝生產設備在同一建築物時，宜設在操作較頻繁、控制點較集中的樓層。工藝生產設備為露天或半露天佈置時，控制室一般應單獨設置。階梯式或大坡度佈置的生產裝置，控制室不應佈置在低窪處。

控制室應與計算機室相鄰佈置、中間用玻璃窗隔開，以便聯繫。

控制室的儀表盤的平面佈置原則是便於操作，使操作人員能觀察儘可能多的掛麪；根據盤的數量、經濟適用、美觀和安裝條件等要求，儀表盤平面佈置成直線型、折線烈、Г型、弧線型和π型等，根據需要可安裝空盤作為備用盤。

對於不設控制室的控制盤，其盤前淨空一般不小於2.5m，盤後檢修通道與成組盤的長度有關。成套盤愈長，寬度應愈寬，一般不小於1.0m。當採用側面開門的盤時，飛開門側應有不小於1.0m的通道。

控制室的長度主要根據儀表盤的數量和佈置型式來決定。儀表盤為直線型佈置時，其他型式佈置時根據具體情況確定。控制室的進深，由控制室規模、儀表盤類型、儀表盤後輔助設備的數量，有無操作枱等決定。 ^[2] 

隨着工業的發展，汁算機、儀表及計器等設備對環境條件都有較高的要求，室內温、濕度應根據設備要求採取。為防止灰塵進入室內，應保持正壓。

通風、空調措施可採用窗式空調器、櫃式空調機等設備。一般計算機房上部有吊頂，下部有活動地板，宜採用下送(由活動地板下部送風)上回的方式，這樣有利於計算機的冷卻。送風管中一般應設置消聲器，以清除噪音。

均熱爐計器室的地面，因受均熱爐地下高温的影響，應設隔熱設施，一般傳熱熱阻可取0.167~0.24m^2·h·C/kJ。計器室外圍結構的隔熱設施，應視周圍環境情況及計器設備的要求確定。 ^[3] 

1977年6月22日，某計量廠鍊鐵班維護工苗某，單人去11號高爐一次儀表室作零位差，打開導管閥門後，由於導管下部排水和排氣彎頭泄漏，煤氣冒出，造成中毒死亡。

防範措施：(1)到一次儀表室排除故障時，首先要做好確認，具有良好的通風。(2)經常檢查一次儀表導管排水排氣彎頭等處有無泄漏。(3)禁止單人作業，防止中毒後無人發現，無人搶救，造成中毒時間太久而死亡。 ^[4]