傾斜長壁採煤法

回採工藝與走向長壁採煤法基本相似，不同點是回採工作面沿走向佈置，沿傾向推進。即在井田範圍內，沿煤層走向佈置主水平大巷，在大巷兩側沿傾斜向上山或下山方向掘進工作面的運輸斜巷和迴風斜巷，掘至採區邊界後，掘進開切眼使兩斜巷連通。

在開切眼和巷道內安裝設備，沿煤層傾斜方向，用仰斜或俯斜方式採煤。用本法開採單一薄層及中厚煤層，巷道佈置十分簡單。回採工作面有成對佈置的，也有按單一工作面佈置的。每個工作面長 150～200m或更長。工作面沿傾斜的推進長度即運輸斜巷和迴風斜巷長度,可達1000～1500m。在運輸斜巷中鋪設可伸縮帶式輸送機，迴風斜巷中鋪設軌道，用無極繩絞車或單軌吊車運送設備和材料。

根據分析傾斜長壁採煤法的巷道佈置及採煤工藝特點，以及國內外一些礦井實踐經驗，可以看出傾斜長壁採煤法與走向長壁採煤法相比具有以下優點：

(1)巷道佈置簡單。巷道掘進和維護費用低、投產快。與走向長壁採區巷道佈置相比，這種方法減少了一些準備巷道，相應地可以縮短礦井建設週期。同時，還減少了巷道維護工程量和維護費用。當井底車場和少量的大巷工程完畢後，就可以很快地準備出採煤工作面投入生產。

(2)生產系統簡單。傾斜長壁採煤法工作面出煤經分帶運輸斜巷直達運輸大巷，運輸環節少，系統簡單。由於傾斜長壁工作面的回採巷道既可以沿煤層掘進，又可以保持固定方向，故可使採煤工作面長度保持等長，從而減少了因工作面長度變化而給生產帶來的不利影響。礦井通風風流方向轉折變化少，同時使巷道交岔點和風橋等通風構築物也相應減少。

(3)對某些地質條件的適應性較強。當煤層的地質構造，如傾斜斷層和斜交斷層比較發育時，佈置傾斜長壁工作面可減少斷層對開採的影響，可保護工作面的有效推進長度。當煤層頂板淋水較大或採空區採用注漿防火時，仰斜開採有利於疏幹工作面，創造良好的工作環境。當瓦斯湧出量較大時，俯斜開採有利於減少工作面瓦斯含量。

傾斜長壁採煤法存在的主要問題是要求煤層傾角小。長距離的傾斜巷道，使巷道掘進及輔助運輸、行人比較困難。大巷裝車點較多，特別是當工作面單產低，同採工作面個數較多時，這一問題更加突出。 ^[1] 

在厚煤層中採用本法時，由於掘進和維護長距離的分層回採斜巷比較困難，維護費用高，故需在煤層底板岩石中佈置供各分層共用的集中巷，每隔150～200m開掘聯絡巷道,與分層回採斜巷相連接。

各分層的回採斜巷可逐段超前於工作面掘進，並隨採隨廢。

各分層工作面回採順序，可在保持一定錯距的條件下，上下分層同時回採，也可在上分層工作面採至邊界後再採下部分層，以利形成再生頂板。

傾斜長壁工作面按推進方向分仰斜開採和俯斜開採兩種。如煤質較硬或頂板淋水較大，一般宜用仰斜開採；如煤層厚度大，煤質鬆軟容易片幫，宜用俯斜開採。回採工作面一般應朝大巷方向推進，即水平大巷上方的煤層用俯斜方式開採，水平大巷下方的煤層用仰斜方式開採，以利於工作面通風和巷道維護。在地質條件適宜的礦井中，本法與走向長壁採煤法相比，優點是：

1、巷道佈置簡單，巷道掘進和維護費用低，投產快。據蘇聯礦井對比資料，在相同的礦山地質條件下，傾斜長壁開採比走向長壁開採的巷道長度減少10～20%，大型礦井的建設工期可縮短1～2年。

2、運輸系統和通風系統均較簡單，回採工作面技術經濟效果好。

3、易於實現等長工作面，減少了由於工作面長度變化而增加拆裝自移式液壓支架和接長或縮短輸送機的工序。本法的缺點是傾斜巷道距離長，使輔助運輸和行人比較困難。中國自70年代開始推廣使用。適用於傾角12°以下的煤層,機採和炮採可擴大應用於開採15°～18°的煤層。國外採用俯斜綜採工作面開採傾角為33°的煤層已獲成功。

4、對地質條件適應性較強。採煤工作面傾斜和斜交斷層較多時，佈置傾斜長壁工作面可減少斷層對開採的影響。

5、通風線路短，風流轉折變化少，減少了風橋、風門等通風構築物，漏風少，通風效果好。