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修模
鎖定
拼音是xiū mó,製做範模。做盤碗等圓器必須用模定型,以求劃一。景德鎮有專門從事製做範模的工匠,必須熟諳火候、泥性方能計算範模尺寸。
- 中文名
- 修模
- 拼 音
- xiū mó
- 詞 義
- 製做範模
- 詞 性
- 名詞
修模常見修模方法
修模主澆道粘模
1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具温度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染
修模塑件脱模困難
1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7減小鑲塊處間隙尺寸穩定性差 1改變料筒温度→2增加註射時間→3增大注射壓力→4改變螺桿背壓→5升高模具温度→6降低模具温度→7調節供料量→8減小回料比例
修模表面波紋
1調節供料量→2升高模具温度→3增加註射時間→4增大注射壓力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加澆道與澆口的尺寸
修模塑件翹曲和變形
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷卻時間→4降低注射速度→5降低注射壓力→6增加螺桿背壓→7縮短注射時間
修模塑件脱皮分層
1檢查塑料種類和級別→2檢查材料是否污染→3升高模具温度→4物料乾燥處理→5提高物料温度→6降低注射速度→7縮短澆口長度→8減小注射壓力→9改變澆口位置→10採用大孔噴嘴
修模銀絲斑紋
1降低物料温度→2物料乾燥處理→3增大注射壓力→4增大澆口尺寸→5檢查塑料的種類和級別→6檢查塑料是否污染表面光澤差 1物料乾燥處理→2檢查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射壓力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大澆道與澆口的尺寸
修模凹痕
1調節供料量→2增大注射壓力→3增加註射時間→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8縮短澆道長度→9改變澆口位置→10降低注射壓力→11增大螺桿背壓
修模氣泡
1物料乾燥處理→2降低物料温度→3增大注射壓力→4增加註射時間→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺桿背壓塑料充填不足 1調節供料量→2增大注射壓力→3增加冷卻時間→4升高模具温度→5增加註射速度→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8增加冷卻時間→9縮短澆道長度→10增加註射時間→11檢查噴嘴是否堵塞
修模塑件溢邊
1降低注射壓力→2增大鎖模力→3降低注射速度→4降低物料温度→5降低模具温度→6重新校正分型面→7降低螺桿背壓→8檢查塑件投影面積→9檢查模板平直度→10檢查模具分型面是否鎖緊
修模熔接痕
1升高模具温度→2提高物料温度→3增加註射速度→4增大注射壓力→5增加排氣孔→6增大澆道與澆口尺寸→7減少脱模劑用量→8減少澆口個數
修模塑件強度下降
1物料乾燥處理→2降低物料温度→3檢查材料是否污染→4升高模具温度→5降低螺桿轉速→6降低螺桿背壓→7增加排氣孔→8改變澆口位置→9降低注射速度
修模裂紋
1升高模具温度→2縮短冷卻時間→3提高物料温度→4增加註射時間→5增大注射壓力→6降低螺桿背壓→7嵌件預熱→8縮短注射時間
修模黑點及條紋
1降低物料温度→2噴嘴重新對正→3降低螺桿轉速→4降低螺桿背壓→5採用大孔噴嘴→6增加排氣孔→7增大澆道與澆口尺寸→8降低注射壓力→9改變澆口位置
修模異常問題
- 易斷衝頭
- 跳料
- 拉伸(深)破裂
- 抽芽破裂及偏差
- 脱料不順
- 螺絲易斷
- 折邊角度不良
- 翹推平後間隙過大及翹邊
- 鉚合不良
- 滑塊不順及易裂
- 詞條統計
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