低温閘閥

低温閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥杆的螺紋位置劃分，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。

低温閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

低温閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運動的，叫升降杆閘閥 （ 亦叫明杆閘閥）。通常在升降杆上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。

開啓閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥杆的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮温度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。

有的閘閥 , 閥杆螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥杆轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥。

流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

開閉較省力。

介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

低温閘閥的缺點如下：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

外形尺寸較大，開啓需要一定的空間，開閉時間長。

結構較複雜。

閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥杆的螺紋位置劃分，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。

低温閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥杆處於垂直位置 , 手輪在頂部 ）。

帶有旁通閥的閘閥在開啓前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啓力 ）。

帶傳動機構的閘閥，按產品使用説明書的規定安裝。

如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

結構特點：

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在着漏水或生鏽現象，本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門製造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生鏽等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用於自來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啓需要一定的空間，開閉時間長。

3、結構較複雜。

閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥杆的螺紋位置劃分，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。

重量輕：本體採用高級球黑鑄鐵製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管後即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部採用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化後的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接着牢靠，不易脱落及彈性記憶佳。水

精鑄閥體：閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

低温閘閥具有以下優點：

1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

2、開閉較省力。

3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4、形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附着； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啓靈活； 4.用户在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性； 5.用户在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

DZ41H/Y/F

低温閘閥適用於甲烷、液態天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低温介質

1、為防止中腔異常升壓，在閘板的進口側設置了泄壓孔

2、根據閥門的工作温度確定閥蓋的頂部長度，確保閥杆填料的可靠密封

3、根據工作温度合理選用填料，墊片等零件的材料

4、嚴格控制材料的化學成份及低温衝擊韌性等力學性能指標

5、採用多種配管法蘭標準及密封面型式，適用於各種工程需要