低温破碎機

使用於在常温下無法粉碎的各種物料，廣泛應用於各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子行業、服裝、塗料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品行業（辣椒粉）、中西藥材、尼龍，聚酯、熱熔膠、各類工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇。

該低温破碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低温下實現脆化易粉碎狀態後，進入機械破碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反覆衝擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎後的物料有氣流篩分級機進行分級並收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用。

該低温破碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源温度可降至負196度，根據物料的脆化點温度，在粉碎過程中其温度可調控，選擇最佳粉碎温度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

A、粉碎效率高：對於任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小於6%的物料均可適應，能耗低、温度低，避免發生物料高温氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境。

B、粉碎能力強 ：100%粉碎無殘渣。適合乾式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。

適於中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高於95% 。

C、GMP設計：按GMP設計，採用符合國家藥品、食品標準要求的不鏽鋼製作，與物料接觸部位為拋光不鏽鋼，內部邊角圓弧過度，全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗。

D、運行方便：結構緊湊合理佔地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易於組裝拆卸與換料；可用水、澱粉、酒精等清洗消毒；配備複合隔聲罩生產噪音低。

E、操作簡便：勞動強度低，容易操作，便於拆卸清洗與日常維護。

F、型號齊全：既有適合工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研試驗所需的小型設備。

G、應用範圍：適於品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

H、外觀：不鏽鋼全封閉，亞光不鏽鋼板製作。

I、精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密複合化及包覆、高固含量強力均質和超強乳化作業。

J、低温保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。

K、温度可控 ：粉碎温度可通過調節冷卻水的温度和流量來控制。需低温粉碎時，配置製冷系統最低温度可至－45℃。