低壓液化氣

是指在正常下可重複使用的公稱為（表壓），公稱的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體的移動式壓力容器，它是現代化工業生產中使用最為普遍的一種移動式壓力容器。

有些氣瓶中盛裝的氣體經降温、加壓過程液化後，瓶內保持氣、液相平衡狀態。這些氣瓶的充裝壓力一般不超過10Mpa，習慣上把充裝這些氣體的氣瓶稱為低壓液化氣瓶。低壓液化氣瓶的結構形狀有二種，一種是容器兩端不相對稱的，有頭部和底部之分，形如瓶狀，容積較小，一般都在200L以下，常用的為40L左右；另一種是桶狀，兩端封頭對稱，容積較大，約為200~1000L。國家關於壓力容器的安全規定原則上對氣瓶也是適用的，但氣瓶相對於其它壓力容器有一些特殊性，為此，國家職能部門專門制定了《氣瓶安全監察規程》。本文亦基於低壓液化氣瓶的部分特殊性，對其設計、充裝過程中以及部分日常維護保養的防火安全技術加以研究。

低壓液化氣瓶在化工生產中的應用十分廣泛。在化工生產中，大量的反應介質或半成品、成品都需要以低壓形式或永久或臨時性存在。低壓液化氣瓶具有佔地小、便於移動、操作簡單等優點，因此承擔着存儲、中轉這些物質的需要。

但由於氣瓶的工作條件帶有一定的壓力並且可能由於工藝條件的波動造成壓力超標，加之盛裝物質可能具有一定的易燃、易爆、毒害或腐蝕等危險性，低壓液化氣瓶的材質有可能會強度下降，產生疲勞和腐蝕。此外，氣瓶的頻繁重複被使用，可能會造成閥門和安全附件的可靠性降低，如果忽略定期檢測，就很容易發生破壞性事故，而且其事故損失要比一般性設備事故造成的損失大。據統計，在石油化工企業中每年壓力容器事故約佔所有設備事故的一半以上，其中由低壓液化氣瓶造成的事故在其中佔有相當的比例。因此，加強對化工企業中被廣泛使用的低壓液化氣瓶的安全管理是很重要的。

儘管如此，但事故也並非完全無法避免。低壓液化氣瓶的運行也有其客觀規律，只要掌握了它的特點，在設計、選材、製造、充裝、使用和日常維護保養和安全管理上採取一系列有效的措施，其事故是可以避免的。

低壓液化氣體又稱高臨界温度液化氣體，即其臨界温度下Tc＞；60℃，瓶內呈氣液兩相共存狀態，在整個使用過程中內部壓力始終保持為貯存温度下的飽和蒸氣壓力。由於液化氣體的飽和蒸氣壓力是温度的函數P=f(T)，所以它的最高工作壓力即為氣體在最高使用温度下的飽和蒸氣壓力。例如氨、氯、丙烯、二氧化硫等均屬於低壓液化氣體。我國的低壓液化氣體氣瓶的設計壓力規定為5、3、2、1Mpa（表壓）等四級。