人工制砂

人工砂顧名思義就是利用機械設備人工制砂，通過石料在制砂機裏面石打石，石打鐵這樣一個過程使石料變成砂子。人工砂的顆粒表面粗糙，多稜角，骨料與水泥、骨料之間的結合好，機械咬合力高，所以用人工砂的混凝土要比用天然砂的混凝土強度高。但是在對石料加工過程中，由於激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以會使人工砂裏面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在將嚴重影響砂的級配。而石粉的存在卻可以彌補人工砂在混凝土中造成的間隙大，需水量大，流動性差等缺點。為了解決人工砂含粉量這一問題，人們學着河流制砂的原理，製造出了洗砂機，通過洗砂機的洗選除掉砂子裏面的泥粉，從而讓人工砂達到建築用砂的標準，這一方法我們稱之為濕法生產線。

所以人工砂出現後其主要都是集中在有河流或者水資源豐富的地方，通過洗砂機的清洗把人工砂裏面的粉末洗掉，這樣一來，機制砂生產線周圍必須有豐富的水資源，要不製造出來的砂子達不到建築用砂標準，依舊是廢料一堆。

近些年來，人們研究發現，人工砂裏面的石粉在砂子裏面合理的按照一定的比例存在可以提高混凝土的強度和混凝土的和易性。並且工程地質學家陳家瓏先生在《合理利用人工砂中的石粉》一文中也明確提出石粉在人工砂中的重要性。但是在濕法制砂生產線中利用洗砂機清洗砂中的泥粉同時也把砂中的石粉清洗掉了。濕法生產線在進行洗選的時候不僅會洗走75微米以下的顆粒，同時還洗走了包括150微米、300微米、甚至是600微米的顆粒。這樣一來人工砂的優點也就被濕法生產線所遮蓋住了。並且這種傳統的濕法制砂的方式方法也受到水資源的影響，在水資源匱乏的地區，以及冬天寒冷的北方，人工砂依舊是無法普及和實施，建築用砂的供求矛盾依然存在。同時，那些水資源豐富的地區由於採用濕法制砂方式，對於水資源的危害也是比較嚴重。一方面浪費水，也對水資源造成一定的污染，另外對於人工砂中石粉的沖洗也是對礦產資源的一種浪費，並且石粉沖洗掉之後也就破壞了人工砂的合理級配，不利於混凝土的和易。所以在這多重矛盾的情況下，就必須有一種全新的人工制砂的方式出現，解決市場的需求，解決環境的壓力。

人工制砂機是指立式衝擊式破碎機。它被廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業。人工制砂機－立式衝擊式破碎機，俗稱制砂機。是我公司專家多年研製礦山機械設備智慧和正確決策的結晶，是一種具有國際先進水平的高能低耗設備，其性能在各種礦石細破設備中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、實用可靠的碎石機器。我公司自2001年生產製砂機至今，在全國市場取得了優異的市場佔有率，產品性能更趨完善，深得客户信賴，贏得了國內外客户的近悦遠來。本產品廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業。

本系列人工制砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。

在礦業領域，廣泛地應用於磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。

由於本系列人工制砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所採用。除此之外，由於對產品的零污染，衝擊式破碎機能很好地適應於玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力範圍，衝擊式破碎機幾乎可以滿足任何生產要求。

物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生衝擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。