京磚燒製技藝

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晚清至民國時期嘉善磚瓦燒製業規模很大，遠近聞名。據文獻記載，民國十九至二十五年（1930至1936年），全縣有窯墩七百八十五隻，其窯貨價值折黃金十萬兩。全縣劃分為七個窯區，其中幹窯被稱為“千窯瓦都”。

燒製磚瓦首先要製坯，燒製的工序主要分為以下六個步驟：

裝窯。裝窯需要技術熟練的裝窯師傅來完成。瓦窯的裝窯方法，先用八五磚平側五塊，交叉留縫做基礎，然後將瓦坯留縫，層層疊上直至頂部。火門周圍也裝八五磚，以便保護瓦磚。普通磚坯和京磚坯的裝窯方法基本相同。從底部開始，按特殊規則疊成“騎花”圈狀，留有空隙，保證火焰能夠從底部穿透直到頂部，以保證每一塊磚受熱均勻。

燒窯。燒製一窯磚需要三個人（正夥、被夥和打雜工）合作完成。燒普通磚瓦，大約需要十五天左右。燒一窯京磚，需要二十八天左右。燒窯時火候的掌握最為關鍵。一般分為五個階段，即前火（排潮）、大緊火、中緊火、小緊火、後囱火（染色）。燒窯師傅要掌握坯性、窯性、氣候性和燃料性等“四性”及辨温、辨色、辨火、辨聲、辨煙、辨灰煤、辨硝、掌閘等八大要素，所有這些全憑實踐經驗加以判斷。

閉窯。窯內磚瓦坯燒製成熟後，立即停火，嚴密封閉窯口、天池。

窨水。閉窯後即開始窨水，一窯京磚需窨水2000擔，過去一個人要挑5晝夜，（現在用馬達抽水）。在天池上用3至5毫米的鋼釺打小孔，讓水慢慢向窯內火堂口滴入。在窨水的過程中，使窯貨在高温中水火相濟，底面均勻，充分膠化，增強黏着力。閉窯後如不加水，則密封須多加數日，使其自然冷卻，才可出窯。窯貨顏色呈赤紅色，俗稱“紅磚”。加水的窯貨呈青灰色，俗稱“青磚”。

出窯。通過窨水等窯貨冷卻後，（青磚冷卻約需5天時間。紅磚冷卻時間則更長些）。窯工就打開窯口，出窯工把磚、瓦等成品搬運出窯墩，堆放在窯場上待銷。

加工。出窯後的京磚還需要進行仔細的打磨拋光處理。一般使用刨子、磨磚石等工具打磨。一個熟練工人一天最多打磨一塊京磚，這也是京磚價格昂貴堪比黃金的一個原因。

燒製磚瓦的燃料，一般都用本地農村的稻麥稈和油菜梗、棉花梗或山柴。窯經改裝後，也可燒煤。京磚的燒製要求更高。前爐期燒農家燃料（稻麥柴），中爐期燒櫪柴、毛竹，後爐期燒松茅柴（油松）。據有關資料記載，京磚出窯後，要放到桐油裏浸。另一説要在製坯用的坯泥中加入炭粉和桐油。

京磚燒製技藝被列入第三批浙江省非物質文化遺產名錄。