互聯網+工業

史志偉這樣理解“互聯網+工業”的內涵，即傳統制造業企業採用互聯網、移動互聯網、雲計算、大數據、物聯網等信息通信技術, 優化研發與設計、生產與製造、營銷與服務各個環節。他認為，“互聯網+”將會從研發、生產、銷售等方面徹底改造傳統工業。

從生產上講，“物聯網+工業”可以縮短生產週期、減少原材料用量和環境負荷、降低工廠成本、提高生產效率。運用物聯網技術，工業企業可以將機器等生產設施接入互聯網，構建網絡化物理設備系統（CPS），進而使各生產設備能夠自動交換信息、觸發動作和實施控制。物聯網技術有助於加快生產製造實時數據信息的感知、傳送和分析，加快生產資源的優化配置，實現過程虛擬化。

從研發銷售上講，“移動互聯網+工業”可以對市場需求迅速反應，深度發掘細分需求。藉助移動互聯網技術，利於傳統制造廠商實現數據雙向流通，通過在產品上增加網絡軟硬件模塊採集用户數據，實現產品個性化、製造服務化，以市場數據驅動技術研發，從而形成自下而上的生產導向。

而“大數據+工業”、“雲計算+工業”則是為以上兩者服務的中樞系統。大數據是軟件基礎，用算法分析海量生產數據、市場數據、供應鏈數據以協同處理需求；雲是硬件基礎，憑藉超大規模計算能力、數據存儲實現各產品的互聯互通，產生協同價值，實現組織鬆散化、製造資源雲化。

未來的工業體系將更多地通過互聯網技術，以網絡協同模式開展工業生產，製造企業從顧客需求開始，到接受訂單、尋求生產合作、採購原材料、共同進行產品設計、制定生產計劃以及付諸生產，整個環節都通過網絡聯接在一起，彼此相互溝通，而信息會沿着原材料傳遞，指示必要的生產步驟，從而確保最終產品滿足客户的特定需求。

史志偉説，我國傳統制造企業長期以來依靠勞動力、土地、資源等方面的低成本優勢，通過規模化生產，創造了巨大的競爭優勢，但其路徑依賴也導致其難以適應互聯網時代下的用户的個性化、定製化和精準化需求，更難以成為真正的智能製造企業，因而必須主動擁抱“互聯網+”。

然而，真正的“智能製造”，絕不是互聯網融入傳統制造業，而是傳統制造業融入互聯網。

“互聯網+工業”將重塑製造業“微笑曲線”價值鏈。價值鏈中的各個環節將共同創造價值、共同傳遞價值、共同分享價值。

傳統意義上的製造業價值創造和分配模式正在發生轉變，藉助互聯網平台，企業、客户及利益相關方紛紛參與到價值創造、價值傳遞及價值實現等生產製造的各個環節。個性化定製把前端的研發設計交給了用户；用户直接向企業下達訂單，也弱化了後端的銷售，從而拉平“微笑曲線”，並重新結合成價值環。

史志偉認為，工業企業進行互聯網化，需要從觀念、商業模式、生產流程、組織機構等方面進行徹底再造。

首先，製造企業要放下身段，歸零之前以自我為中心、認為自己是最好的觀念，應以小學生的心態向先進的互聯網企業學習如何更好地滿足用户需求和更好地提升用户體驗。

其次，要認識到互聯網將成為商業的底層架構，主動融入互聯網，而不是被動等待互聯網對自身的顛覆和革命。

第三，滿足用户體驗是核心。在“互聯網+”時代，用户需求日益個性化、定製化和精準化。這就要求傳統制造企業重建與用户之間的供需關係，以用户需求為導向，從傳統的大規模製造向大規模定製轉型。相應的，企業整個供應鏈、生產線、質量控制系統，甚至整個OA系統、ERP系統都需要被改造。

第四，互聯網平等、開放、自由的特性，自然也要求企業組織結構更為扁平化。

史志偉還認為，“互聯網+”不是一次營銷變革，而是一場生態革命。沒有技術升級的互聯網轉型是一次“死亡之旅”。一定要保持並提升原有的核心競爭能力、完整的產業生態鏈、渠道及品牌戰略。同時結合趨勢，使自己的發展契合消費者結構的演變，在技術上跟上數據為王的潮流，在資金上合理利用金融市場。新華網北京6月5日電（記者 廖國紅） ^[1]