乾冰

液態二氧化碳從液態二氧化碳儲槽內引出，噴射入乾冰機壓冰室腔室內。經過噴嘴的節流產生大量氣體二氧化碳和雪花狀乾冰固體。當固體乾冰堆積達到一定數量之後，液壓系統啓動，活塞將雪花狀乾冰壓實成乾冰塊，並將其從模頭端擠出。這時乾冰機末端的旋轉刀片啓動，將長條狀乾冰柱體打碎成所需長度的乾冰顆粒。 ^[3] 

1.不能與液體混裝；

2.不能儲存於密閉容器中；不能在密閉空間中使用乾冰，否則可能引起窒息、爆炸；

3.冰不能與皮膚直接接觸，否則易引發凍傷。

1946年，美國人Schaefer和Vonnegut發現乾冰和碘化銀可作為高效的冷雲催化劑，1947年4月開始進行飛機在雲中播撒乾冰的試驗 ^[4]  。此後，乾冰被越來越多地應用在人工降雨領域。乾冰人工降雨的原理是通過將乾冰裝入炮筒中打至指定區域，乾冰撒入空中迅速昇華，吸收大量熱量，使空氣中的水蒸氣液化凝聚，形成雨滴落下。

乾冰清洗主要有以下三種原理：

“能量轉移”：乾冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能散逸，乾冰粒與清洗表面發生極其快速的熱轉移，二氧化碳瞬間昇華，污垢驟冷收縮、脆化而被衝下。

“低温龜裂”：不同熱膨脹係數的兩種不同材料，它們之間的温差會破壞兩種材料間的結合。乾冰粒（-78.5℃）衝擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產生“龜裂”，影響粘附污垢的機械性能，使污垢脱落。

“微爆炸”：乾冰粒鑽進污垢裂縫後，在幾千分之一秒內昇華，其體積瞬間膨脹600～800倍，將污垢剝離物件表面。

乾冰清洗設備一般可分為兩個部分：

① 乾冰粒制機。將液態CO₂製作成一定規格的乾冰顆粒，這些顆粒通常是直徑為3 mm，長度為2.5 mm- 10 mm的高密度乾冰顆粒。

② 乾冰高壓清洗機。該設備一般需要4.0 bar以上、3 m³/min以上的潔淨壓縮空氣氣源。裝入清洗機內的高密度乾冰顆粒在壓縮空氣的驅動下，隨着壓縮空氣，經由特殊設計的噴槍系統混合、加速，噴射到被清洗物體表面。

乾冰被廣泛用於清理例如金屬 ^[5]  、模具 ^[6]  、生產設備 ^[7]  、古代文物 ^[8]  等各類表面污漬。其清洗過程無需降温和拆卸模具，避免了化學清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷，以及反覆裝卸導致模具精度下降等缺點。以下給出一些實例：

① 石油化工：乾冰清洗技術可用於石油化工過程中主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備的鏽蝕灰塵清洗（不需拆下槳葉，省去重新調校槳葉的動平衡步驟）；各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除；清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；清除壓縮機、儲罐、鍋爐、反應釜、冷凝器，複雜機體等設備的油污鏽跡以及灰塵；

② 電力系統：可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電櫃及電線、電纜進行帶電載負荷（37 kV以下）清洗；發電機、電動機、轉子、定子等部件無破損清洗；

③ 食品生產：乾冰清洗可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質和油污以及未烘烤前的生鮮製品混合物。有效清潔烤箱、混合攪拌設備、輸送帶、模製品、包裝設備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅乾爐條等設備；

④ 汽車船舶行業：清洗汽車門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬殘留，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆；清除車船的引擎積碳（化學藥劑處理時間長，最少要用48小時以上，且藥劑對人體有害。乾冰清洗可以在10分鐘以內徹底解決積碳問題，即節省了時間又降低了成本，除垢率可達100%）；清理船殼體、海水吸入閥、海水冷凝器和換熱器、機房、機械及電器設備等；

⑤ 航空航天領域：導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；複合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區）；飛機外殼的除漆；噴氣發動機轉換系統。可直接在機體工作，節省時間；

⑥ 印刷工業：乾冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，不僅能夠有效地確保印刷產品的質量，還能夠確保印刷設備不被磨損。

⑦ 文物清理：乾冰清洗技術可對文物標本表面上附着的泥土、可溶鹽、黴菌、沉積膜等污染物進行高效無損清洗。相對傳統的物理化學清洗方法，不僅提升了清潔效率和質量，對環境與工作人員健康也更友好。

① 血漿、疫苗等特殊藥品的低温運輸；

② 電子低温材料，精密元器件的長短途運輸；

③ 高檔牛羊肉、海鮮等高檔食品的保鮮運輸。

乾冰被廣泛用於舞台、劇場、影視、婚慶、慶典、晚會等製作雲海效果，以及餐桌菜品擺盤的煙霧效果。