丙烯酸酯壓敏膠黏劑

壓敏膠黏劑 ^[1]  ，顧名思義就是對壓力敏感的膠黏劑，是一類無需藉助於溶劑、熱量或其他手段，只需施以輕度指壓，便可與被粘物緊密粘接的膠黏劑。這種對壓力敏感的粘接性能是其最基本的特性，也是不同於別類膠黏劑的顯著標志。

壓敏膠黏劑(pressure sensitive adhesive，PSA)是一種自膠黏物質，它在較小的作用力下，就能形成比較牢固的粘接力。壓敏膠黏劑在兩物體表面之間形成的粘接力主要是範德華力，因此，粘接面形成後，粘接表面的結構沒有被破壞。通常，在粘接過程中壓敏膠對壓力是敏感的，但當粘接面形成後，壓敏膠對壓力則不敏感。由於它使用方便，揭開後一般不影響被粘物的表面，因此使用很廣泛。

丙烯酸酯壓敏膠黏劑 ^[2]  (APSA)可分為溶劑型、乳液型和光固化型等品種。

(1)優點

☆塗布適應性強，乾燥速度快，對基材附着力強，流平性和透明性良好。

☆溶劑型壓敏膠黏劑耐水性好，特別是耐高温高濕，耐寒性等比較突出，且耐久性、耐弱酸弱鹼性能亦佳。

☆性能可調，可根據用户需要，適當調節配方，加以實現。

☆乳液型壓敏膠黏劑固體含量高，而黏度偏低，且環保。

(2)缺點

☆溶劑型壓敏膠黏劑對環境污染嚴重，應設法回收。

☆乳液型壓敏膠耐水性差，耐濕性不好，塗布乾燥速度慢，應加以改進。

雖然壓敏膠黏劑 ^[3]  可以直接被用於一些材料和物品的粘接，但絕大多數情況下都是將壓敏膠黏劑塗布於塑料薄膜、織物、紙張、金屬箔片或多孔的片材上，製成膠黏帶和膠黏標籤等壓敏膠黏製品來使用。這些製品具有黏之容易，揭之不難，剝而不損，並在較長時間內膠層不會乾涸的特點。壓敏膠黏劑的這種特點通常也被稱為不乾膠。正因為此，壓敏膠黏製品具有非常廣泛的應用領域，如辦公和包裝用的膠黏帶;塗裝和刻蝕用的遮蔽帶;電工和電器用的絕緣帶;各種鏡面的保護帶以及各種壓敏標籤等。

壓敏膠黏劑 ^[4]  的種類很多，分類方式也很多。可以從它的主體成分、形態以及聚合物的交聯與否等方面來分類。

(1)按主要成分分類

可分為彈性體型壓敏膠黏劑(包含天然橡膠、合成橡膠及熱塑性彈性體)和樹脂型壓敏膠黏劑(其樹脂包括聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯及聚乙烯基醚等)。

(2)按其主體聚合物分類

可分為交聯型壓敏膠黏劑(還可細分為加熱交聯型、室温交聯型和光交聯型等)和非交聯型壓敏膠黏劑。

(3)按形態分類

可分為溶劑型、乳液型、光固化型丙烯酸酯壓敏膠黏劑。

隨着環保法規的日趨嚴格，用無溶劑的乳液、乳膠和熱熔型壓敏膠黏劑代替溶劑型壓敏膠黏劑勢在必行。但是乳液型壓敏膠黏劑現有品種的耐水性、粘接性、耐熱性、耐寒性等方面需要改進。重點是通過多元共聚、添加助劑、改進聚合技術等方法 ^[5]  。

(1)共聚改性

可將醋酸乙烯與丙烯酸酯、順丁烯二酸二丁酯、烷基醋酸乙烯酯等共聚，不僅可以改進耐寒性，還可以提高耐水性囊和耐鹼性。

(2)交聯

醋酸乙烯乳液與丙烯酸酯單體等交聯，使耐熱性耐水性均有所提高。

(3)改進聚合技術

採用陽離子或非離子乳化劑進行乳液聚合，不僅可以提高初始黏度，還可以增加內聚力。在丙烯酸乳液共聚時加入苯甲酸乙烯酯等，生成的乳液對非極性材料潤滑性好，粘接力可提高50%~100%。

(4)加入添加劑

近年來人們開始研究增黏樹脂的引入。Kim和Mizumachi曾對溶劑型聚丙烯酸酯/增黏樹脂體系各組分的相容性和壓敏膠黏劑的剝離強度之間的關係進行了深入研究。胡樹文等也研究了丙烯酸酯乳液和增黏樹脂乳液共混體系的相容性、微相結構及其對乳液壓敏膠黏劑的壓敏黏合性能的影響，並對溶有增黏樹脂的丙烯酸酯單體的乳液聚合及其乳液壓敏膠的性能也進行了研究。另外，加入0.1%～0.5%的反應性表面活性劑(優選陰離子乙烯基官能表面活性劑如乙烯基磺酸鈉和苯乙烯磺酸鈉)可增強內聚強度及有助於形成乳液壓敏膠黏劑的單體的共聚反應。在丙烯酸酯乳液中加入鹼金屬銨離子的過硫酸鹽，可提高耐熱性。在醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液中加入金屬鹽也能使耐水性提高。