下挖

1）優點：現在液壓反剷是最常見的挖掘機，它廣泛應用於露天礦山企業。它的工作特點主要是用於停機面以下的挖掘。它具有：作業靈活、迴轉和行走速度快、調度時間短、操作省力；轉動系統簡單、挖掘力大、裝載高度大、易於裝車、作業安全穩定；下挖準確、適於選採、有利於改善採掘工作面質量；作業循環時間短、工作半徑較大、便於實現往復運動、生產效率高；價格低、一次性投資少等優點。

2）缺點：具有液壓系統易漏油、液壓元件製造精度高、維修技術要求高等問題。 ^[1] 

為充分發揮中小型液壓反剷的機械效率，確保作業安全，確保露天煤礦的生產能力和最佳的經濟效果，選擇的作業方法應安全經濟合理，全面綜合考慮其影響因素。礦牀的埋藏條件、地質條件，岩層的物理特性、可挖性，採運設備的工作參數、採掘工作面的規格，以及礦山的開採工藝等都是不容忽視的影響因素。 ^[1] 

根據所使用的中小型液壓反剷的性能和工作參數，把各類型工作面工作台階劃分成若干個寬度適宜以便作業的採掘帶。按採掘工作面的類型、液壓反剷與自卸汽車的相 對位置及液壓反剷的挖掘軌跡等，作業方法總結為以下幾種常用類型。

1）端工作面下挖側面下裝車法：液壓反剷佈置在端工作面採掘帶台階上盤，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階下盤坡底線一側，液壓剷鬥從下向上挖掘；液壓鏟向自卸汽車一側迴轉並向下把物料卸入車中。此法適用於液壓反剷一次採掘台階段高，或分層採掘台階段高。

2）端工作面下挖側面平裝車法：液壓反剷佈置在端工作面採掘帶台階上盤，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階上盤一側，液壓剷鬥從下向上挖掘；採運設備處於同一水平，液壓鏟向自卸汽車一側迴轉並把物料卸入車中。此法適用於液壓反剷一次採掘台階段高，或採掘分層台階上部段高。

3）端工作面上下挖側面下裝車法：液壓反剷佈置在端工作面採掘帶台階中部，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階下盤坡底線一側；液壓鏟先回轉挖掘機身後部，剷鬥從上向下挖掘；然後轉回挖掘機身下部，剷鬥從下向上挖掘，都向一側迴轉向下把物料卸入車中。此法適用於液壓反剷一次採掘台階段高，或分層採掘台階段高

4）端工作面下挖正面下裝車法：液壓反剷佈置在端工作面採掘帶台階上盤，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階下盤，靠近工作面端部根底附近，後退入換到剷鬥下方；液壓剷鬥從下向上挖掘，向上提起小回轉向下把物料卸入車中。此法適用於液壓反剷一次採掘台階段高，或採掘分層台階下部段高。

5）盡頭工作面下挖側面平裝車法：液壓反剷佈置在盡頭工作面採掘帶台階上盤，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階上盤一側，液壓剷鬥從下向上挖掘；採運設備處於同一水平，液壓反剷向自卸汽車一側迴轉並把物料卸入車中。此法適用於盡頭工作面一次或分層採掘台階段高。

6）盡頭工作面下挖側面下裝車法：液壓反剷佈置在盡頭工作面採掘帶台階上盤，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階下盤坡底線一側，液壓剷鬥從下向上挖掘；液壓反剷向自卸汽車一側迴轉並向下把物料卸入車中。此法適用於盡頭工作面採掘帶台階下盤有一定的作業空間後，一次採掘台階段高或分層採掘台階段高。

7）盡頭工作面下挖正面下裝車法：液壓反剷佈置在盡頭工作面採掘帶台階上盤，與採掘帶保持順向，後退沿採掘帶挖掘；自卸汽車佈置在台階下盤，靠近工作面端部根底附近，入換到剷鬥下方；液壓剷鬥從下向上挖掘，並小回轉向下把物料卸入車中。此法適用於盡頭工作面一次採掘台階段高或分層採掘台階段高。 ^[1] 

1）液壓反剷在端工作面的4種常見作業方法都適用於一次能採掘台階段高的工作面。其中端工作面下挖側面下裝車法是使用範圍最廣實際應用最多的一種作業方法，它可以與其它作業方法結合使用形成聯合作業方法。端工作面上下挖側面下裝車法可一次實現採掘大段高，減少台階分層，簡化開拓系統。

2）液壓反剷在端工作面4種作業方法中迴轉角都小於90°，裝載條件都比較好。而液壓反剷在端工作面下挖正面下裝車法中迴轉角最小，此法使裝載條件得到較大的改善，提高了裝載效率。

3）所有作業方法中，液壓反剷的工作循環時間相對較短的是端工作面和盡頭工作面的下挖正面下裝車法，此類方法中液壓反剷的機械效率得到充分的發揮，提高了裝載速度，裝載經濟。

4）所有作業方法中，液壓反剷的工作特性決定了液壓反剷剷鬥採裝時滿鬥程度都很高，只有端工作面上下挖側面下裝車法中上挖過程剷鬥滿鬥程度相對較低。

5）盡頭工作面作業空間相對較小，作業條件一定程度受限，液壓反剷在這幾種作業方法中的機械效率都受到不同程度的影響。但在盡頭工作面的施工組織中把這幾種方法聯合使用，液壓反剷的機械效率得到了較大的改善，不僅加快了施工進度，還能縮短工期。 ^[1]