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ERP管理軟件
鎖定
- 中文名
- ERP管理軟件
- 外文名
- Enterprise Resource Planning
- 特 點
- 以管理會計為核心可以提供跨地區
- 性 質
- 企業管理系統
ERP管理軟件簡介
所謂ERP是英文Enterprise Resource Planning(企業資源計劃)的簡寫。
它是一個以管理會計為核心可以提供跨地區、跨部門、甚至跨公司整合實時信息的企業管理系統,具有集成性、先進性、統一性、完整性、開放性的特點。
換言之, erp 將企業內部所有資源整合在一起從而獲取客户訂單,完成加工和交付,最後得到客户付款。把所有資源整合在一起,對採購、生產、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規劃,從而達到最佳資源組合,取得最佳效益。
是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。ERP系統集中信息技術與先進的管理思想於一身,成為現代企業的運行模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的要求,成為企業在信息時代生存、發展的基石。
進一步地,我們可以從管理思想、軟件產品、管理系統三個層次給出它的定義:
1.是由美國著名的計算機技術諮詢和評估集團Gartner Group Inc.提出的一整套企業管理系統體系標準,其實質是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“製造資源計劃”) 基礎上進一步發展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想;
3.是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件於一體的企業資源管理系統。
按職能類別瞭解ERP:
財務/會計:實時完整的帳款信息,適時催帳與客户信用額度管制,符合營業税法兼顧內稽內控準則
採購/業務:滿足企業採購基本工作,確實掌控訂單處理狀況,實時記錄異動數據,精確掌握進度,達到客户要求交期
生產製造:確實掌握生產進度、備料計劃、製程及外包管理,實時核算生產成本,縮短製造週期,提高產能利用率、降低製造成本
中高階主管:實時整合信息有效掌握公司營運狀況,延伸 ERP視野,結合經營理念提升企業競爭力
ERP管理軟件發展史
它是從MRP(物料資源計劃)發展而來的新一代集成化管理信息系統,它擴展了MRP的功能,其核心思想是供應鏈管理,它跳出了傳統企業邊界,從供應鏈範圍去優化企業的資源,是基於網絡經濟時代的新一代信息系統。它對於改善企業業務流程、提高企業核心競爭力的作用是顯而易見的。ERP是在20世紀80年代初開始出現的。從90年代開始,以SAP、Oracle為代表的國際著名ERP產品進入中國,並迅速擴展。接着,國內也相繼出現了一些早期ERP產品,例如煒邦ERP、天志ERP、開思ERP、利瑪ERP、和佳ERP及博科ERP等。
ERP管理軟件功能
Gartner Group提出ERP具備的功能標準應包括四個方面:
1.超越MRPⅡ範圍的集成功能
2.支持混合方式的製造環境
包括既可支持離散又可支持流程的製造環境;按照面向對象的業務模型組合業務過程的能力和國際範圍內的應用。
包括在整個企業內採用控制和工程方法;模擬功能;決策支持和用於生產及分析的圖形能力。
4.支持開放的客户機/服務器計算環境
包括客户機/服務器體系結構;圖形用户界面(GUI);計算機輔助設計工程(CASE),面向對象技術;使用SQL對關係數據庫查詢;內部集成
的工程系統、商業系統、數據採集和外部集成 (EDI)。
ERP是對MRPⅡ的超越,從本質上看,ERP仍然是以MRPⅡ為核心,但在功能和技術上卻超越了傳統的MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基於時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。
ERP管理軟件ERP軟件測試
ERP產品的測試項目包括如下:參數、流程、數據、接口、控制、審批流、單據、帳表、併發、互斥、性能、效率、升級、環境、打印、預警、加密、權限、數據權限、關鍵算法四類模板、結帳測試
[1]
。其測試步驟主要有如下幾個方面:
(1)承接任務、制訂測試計劃
(2)熟悉產品
(3)設計測試方案
(4)準備測試數據
(5)準備測試環境
(6)實施測試方案
(7)商討、確定測試結果
(8)記錄錯誤結果和詳細操作步驟
(9)驗證錯誤修改結果
ERP管理軟件ERP與MES集成
挑戰之處在於:在生產製造和計劃單元要求不斷細化的情況下,把企業層的(ERP)和車間生產管理層(MES)之間的各工藝接口進行集成。ERP系統控制企業範圍的行政管理和商務流程,ME系統則與生產線緊密相關,用於持續優化生產、記錄生產過程信息與技術參數。這些數據多種多樣:包括時間和數量信息、質量數據、機器和設備狀態、故障及其原因。這些信息反映的是生產系統的狀態,反過來再對ERP系統中的生產計劃產生影響。
我們希望 ERP和 MES系統之間的界限在工業4.0環境下會不斷淡化,企業層會不斷地整合到車間的生產管理中。MES系統中的一些典型功能將在ERP系統中執行,傳統的ERP系統的計劃任務將轉移到MES系統的詳細計劃中執行。
ERP管理軟件核心內容
企業內部管理所需的業務應用系統,主要是指財務、物流、人力資源等核心模塊。
物流管理系統採用了製造業的MRP管理思想;FMIS有效地實現了預算管理、業務評估、管理會計、ABC成本歸集方法等現代基本財務管理方法;人力資源管理系統在組織機構設計、崗位管理、薪酬體系以及人力資源開發等方面同樣集成了先進的理念。
ERP系統是一個在全公司範圍內應用的、高度集成的系統。數據在各業務系統之間高度共享,所有源數據只需在某一個系統中輸入一次,保證了數據的一致性。?
對公司內部業務流程和管理過程進行了優化,主要的業務流程實現了自動化。
採用了計算機最新的主流技術和體系結構:B/S、INTERNET體系結構,WINDOWS界面。在能通信的地方都可以方便地接入到系統中來。
ERP管理軟件作用聯繫
具體來講,ERP與企業資源的關係、ERP的作用以及與信息技術的發展的關係等可以表述如下:
1.企業資源與ERP
廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業的硬件資源,人力、管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業的軟件資源。企業運行發展中,這些資源相互作用,形成企業進行生產活動、完成客户訂單、創造社會財富、實現企業價值的基礎,反映企業在競爭發展中的地位。
2. 調整運用企業資源
企業發展的重要標誌便是合理調整和運用上述的資源,在沒有ERP這樣的現代化管理工具時,企業資源狀況及調整方向不清楚,要做調整安排是相當困難的,調整過程會相當漫長,企業的組織結構只能是金字塔形的,部門間的協作交流相對較弱,資源的運行難於比較把握,並做出調整。信息技術的發展,特別是針對企業資源進行管理而設計的ERP系統正是針對這些問題設計的,成功推行的結果必使企業能更好地運用資源。
3. 信息技術對資源管理作用的階段發展過程
計算機技術特別是數據庫技術的發展為企業建立管理信息系統,甚至對改變管理思想起著不可估量的作用,管理思想的發展與信息技術的發展是互成因果的環路。而實踐證明信息技術已在企業的管理層面扮演越來越重要的角色。
天志ERP(企業資源計劃)是參照APICS(美國生產與庫存控制協會)頒佈的 MRPII標準,同時汲取了JIT(準時生產)TQM(全面質量管理)、敏捷製造、精益生產等先進管理方式的優點,並結合中國企業特點,以企業運作過程中的信息流、資金流和物流為核心進行系統結構設計和軟件開發的企業信息管理系統,可對企業的生產製造、市場資源、財務資源和工程設計資源等進行全程監控和管理。
ERP管理軟件選擇方法
* ERP功能越強大就越好嗎?:錯的,關鍵要看企業的實際需求,適合企業發展的軟件才是好軟件。
* ERP服務商:如果公司年銷售額在5000萬以上,不但要考慮規劃,還要考慮將來的升級問題,品牌軟件會半年到一年才會對現有版本升一次級,而且是根據大多數企業的需求統一升級,不會為一兩個廠家的需求做升級,建議採用有自己的產品,而且還能提供二次開發的公司,這類公司應該以本地化服務為主。
* 實施力量:選ERP就是選長久的合作伙伴,選擇ERP廠商是最好的選擇,其次是選擇代理商,代理商沒有核心知識產權,遇到特殊問題是心有餘而力不足。
* 產品的易用性:操作簡易的產品在實施和培訓可以減少一半的工作量,在企業內部也更容易推廣,所以軟件的易用性非常重要。
* 選擇ERP就是選擇合作伙伴,所以選擇一個好的合作伙伴很重要。
ERP是一種先進的管理模式和信息技術。但從年代以來中國企業用在ERP方面的資金近億打了水漂。究其原因,與軟件選型不慎有很大的關係。不考慮企業實際需求,一味地貪大求洋,是一些企業軟件選型時最容易犯的錯誤。選軟件好比找對象,適合就好。一個業務簡單、規模不大的企業,卻投資千萬元購買功能非常複雜的國外大型軟件產品,顯然是不適合的,就像用導彈打麻雀一樣不經濟。需要注意的是,一些企業對ERP軟件的期望值過高,把它當成解決一切問題的靈丹妙藥,不惜花血本投資。其實,這是不切實際的想法,任何軟件只是物化的東西,是輔助決策的工具,本身不能代替決策。ERP最重要的作用是解決了信息透明化、及時性的問題,為經營管理決策提供數據支持
[3]
。
衡量ERP項目成功與否的標準應該是系統輸出的信息能不能快速及時地滿足企業管理當局的管理需求,而不是軟件本身的技術含量。項目實施必須以企業為主體,E即項目領導小組組長最好由“一把手”親自掛帥,同時要指定一名副總具體負責這項工作。該副總最好具有財務背景,同時應襯任REP的基本原理、企業的業務流程等方面的知識比較清楚,以便於和諮詢人員溝通,實施中體現企業決策層的管理思路。需要強調的是,既ERP項目是一項綜合性的系統工程,幾乎涉及到企業的所有業務領域,相關業務部辦須在實施中唱主角,他們對業務流程最熟悉,也是巨RP軟件的最經常的客户,提出的需求建議最具有針時性,因此對軟件的實施最有發言權
[3]
。
ERP管理軟件整合方法
ERP與CRM整合方法
方向 | 整合方法 | 描述 |
---|---|---|
ERP與CRM整合方法 | 客户管理 | CRM和ERP系統中都要用到客户的一些基本信息,但CRM中更全面一些。 |
產品管理 | CRM和ERP系統中都要用到產品的基本信息、產品的BOM表、產品的客户化配置和報價等。 | |
工作流管理 | CRM和ERP系統中都有工作流管理,實際兩者的工作方式是一樣的。 | |
工作人員管理 | CRM和ERP系統都要涉及到企業員工的基本情況和工作安排情況,但ERP系統中對人力資源有一個全面的管理。 | |
營銷管理 | ERP的營銷主要是簡單地提供一些市場資料和營銷資料,相對來講比較簡單,而CRM則提供了相當完善的營銷管理功能,特別是強調一對一的營銷思想。 | |
銷售管理 | CRM系統在銷售管理方面強調的是過程,講究機會管理、時間管理和聯繫人管理等,而ERP系統中更多地強調結果,講究銷售計劃和銷售成績等。 | |
客户服務和支持 | ERP系統只提供了簡單的客户投訴記錄、解決情況,而沒有就客户服務和支持做全面的管理,而CRM則實現了這種全面管理,而且尤其強調客户關懷。 | |
訂單管理 | ERP和CRM都有訂單管理,兩者可以説是完全重疊的,不過這種重疊是建立在企業的ERP之上的。 | |
信息交流 | 信息交流如同一般的報表,CRM與ERP系統的很多使用者都需要查詢對方系統中的一般信息。 | |
決策支持 | CRM和ERP系統都使用了數據倉庫和聯機分析處理功能,從而實現商業智能和決策支持。所使用的技術相差不大,只是數據對象有所不同。 | |
CRM與ERP整合的方法 | 提供中間件 | / |
數據同步複製 | / | |
二次開發 | / | |
統一標準 | / | |
統一使用 | / |
較好的整合方法有兩種,一是CRM和ERP兩個系統出自同一個軟件廠商,兩者已經高度集成;二是提供標準的中間件,方便系統升級維護,保護企業的有效投資。
ERP管理軟件相關術語
在學習ERP的時候,我們可能遇到很多沒有見過或沒有聽的名詞和術語,我們一起來看看ERP專業名詞,常見ERP名術語解釋:
ERP (enterprise resource planning) 企業資源計劃
CRM (customer relational management) 客户關係管理
BPR (business process reengineering) 企業業務流程重組
BOM (bill of material)物料清單
JIT (Just-in-Time)準時制生產
TQM (total quality management) 全面質量管理
MRPII(Manufacturing Resource Planning) 製造資源計劃,為了與物料需求計劃MRP區別,後面加了two
MRP (material requiremants planning) 物料需求計劃
分類 | 術語 | 翻譯 |
---|---|---|
常見術語 | ERP (enterprise resource planning) | 企業資源計劃 |
CRM (customer relational management) | 客户關係管理 | |
BPR (business process reengineering) | 企業業務流程重組 | |
BOM (bill of material) | 物料清單 | |
JIT (Just-in-Time) | 準時制生產 | |
TQM (total quality management) | 全面質量管理 | |
MRPII(Manufacturing Resource Planning) | 製造資源計劃,為了與物料需求計劃MRP區別,後面加了two | |
MRP (material requiremants planning) | 物料需求計劃 | |
A字母 | acquisition cost,ordering cost | 定貨 |
assemble-to-order | 定貨組裝 | |
AS/RS (automated storage/retrieval system) | 自動化倉儲系統 | |
activity cost pool | 作業成本集 | |
activity-based costing | 作業基準成本法 | |
ATP (available to promise) | 可供銷售量 | |
APICS (American Production and Inventory Control Society,Inc.) | 美國生產與庫存管理系統 | |
agile manufacturing | 敏捷製造 | |
APICS Applied Manufacturing Education Series | 實用製造管理系列培訓教材 | |
AMT (Advanced Manufacturing Technology) | 先進製造技術 | |
anticipation inventory | 預期儲備 | |
B字母 | back scheduling | 倒排計劃 |
backflushing | 反衝法 | |
BOR (bill of resource) | 資源清單 | |
business plan | 經營規劃 | |
batch process | 批流程 | |
bottleneck | 瓶頸資源(工序) | |
back order | 脱期定單 | |
bill of materials | 物料清單 | |
bucketless system | 無時段系統 | |
C字母 | carrying cost | 保管費 |
closed-loop MRP | 閉環MRP | |
costed BOM | 成本物料單 | |
cost of stockout | 短缺損失 | |
critical work center | 關鍵工作中心 | |
critical path method | 關鍵路線法 | |
CAPP (computer-aided process planning) | 算機輔助工藝設計 | |
CASE (computer-aided software engineering) | 計算機輔助軟件工程 | |
CAD (computer-aided design) | 計算機輔助設計 | |
CAM (computer-aided manufacturing) | 計算機輔助製造 | |
CIMS (computer integrated manufacturing system) | 計算機集成製造系統 | |
critical ratio | 緊迫係數 | |
component | 子件/組件 | |
cost driver rate | 作業成本發生因素單位費用 | |
cost driver | 作業成本發生因素 | |
customer deliver leadtime | 客户交貨提前期 | |
cumulative lead time | 累計提前期 | |
continuous process | 連續流程 | |
COMMS (Customer Oriented Manufacturing Management System) | 向客户製造管理系統 | |
capacity level | 能力利用水平 | |
capacity management | 能力管理 | |
capacity requirements planning | ||
current standart cost | 現行標準成本 | |
cycle counting | 循環盤點 | |
D字母 | DCS (distributed control system) | 分佈式控制系統 |
DMRP (distributed MRP) | 分佈式MRP | |
DRP (distribution resource planning) | 分銷資源計劃 | |
distribution requirements planning | 分銷需求計劃 | |
demonstrated capacity | 紀實能力 | |
decision support system | 決策支持系統 | |
discrete manufacturing | 離散型生產 | |
dispatch list | 派工單 | |
days offset | 偏置天數 | |
dependent demand | 相關需求件 | |
demand management | 需求管理 | |
DTF (demand time fence) | 需求時界 | |
demand cycle | 需求週期 | |
drop shipment | 直運 | |
E字母 | EDI (electronic datainterchange) | 電子數據交換 |
ergonomics | 工效學 | |
EOQ (economic order quantity) | 經濟定貨量法 | |
earliest due date | 最早定單完成日期 | |
ECO (engineering change order/notice) | 設計變更通知 | |
engineering BOM | 工程物料清單 | |
ETO (engineer-to-order) | 專項生產 | |
F字母 | financial accounting | 財務會計 |
financial entity | 財務實體 | |
fixed period requirements | 定期用量法 | |
FOQ (fixed order quantity) | 固定批量法 | |
formal system | 規範化管理系統 | |
feature | 基本組件 | |
floor stock,bulk item | 作業現場庫存 | |
firm-planned order | 確定定單 | |
firm-planned time fence | 確定計劃時單 | |
FMS (flexible manufacturing system) | 柔性製造系統 | |
feature | 特徵件 | |
forward scheduling | 順排計劃 | |
favorable variance | 有利差異 | |
FCS (finite capacity scheduling) | 有限能力計劃 | |
finite forward scheduling | 有限順排計劃 | |
finite loading | 有限排負荷 | |
FAS (final assembly schedule) | 總裝進度 | |
G字母 | GT (group technology) | 成組技術 |
gross requirements | gross requirements | |
H字母 | hedge inventory | 囤積庫存 |
I字母 | independent demand | 獨立需求 |
informal system | 非規範化管理 | |
inventory | 庫存 | |
inventory turnover/turns | 庫存(資金)週轉次數 | |
indented BOM | 縮排式物料清單 | |
input/output control | 投入/產出控制 | |
item,material,part | 物料 | |
item master,material master | 物料主文件 | |
infinite loading | 無限排負荷 | |
J字母 | job shop | 機羣式佈置車間 |
K字母 | kitting | 配套出售件 |
L字母 | low-lever code | 低層碼 |
logistics | 後勤保證體系 | |
lean production | 精益生產 | |
least slack per operation | 最小單個工序平均時差 | |
lot sizing | 批量規則 | |
lot size inventory | 批量庫存 | |
lead time | 提前期 | |
lead time offset | 提前期偏置 | |
lot-for-lot | 需定量法 | |
live pilot | 應用模擬 | |
M字母 | move time | 傳送時間 |
MTO (make-to-order) | 定貨生產 | |
management accounting | 管理會計 | |
MIS (management information system) | 管理信息系統 | |
minimum balance | 最小庫存餘量 | |
management by exception | 例外管理法 | |
modular BOM | 模塊化物料單 | |
measure of velocity | 生產速率水平 | |
maintenance,repair,and operation supplies | 維護修理操作物料 | |
material management | 物料管理 | |
material review board | 物料核定機構物料經理 | |
material manager | 物料經理 | |
material available | 物料可用量 | |
Modern Materials Handling | 現代物料搬運 | |
manufacturing BOM | 製造物料清單 | |
MES (manufacturing executive system) | 製造執行系統 | |
MPS (master production schedule) | 主生產計劃 | |
master scheduler | 主生產計劃員 | |
O字母 | order policy | 定貨策略 |
order point system | 定貨點法 | |
ordering cost | 定貨費 | |
overhead apportionment/allocation | 間接費分配 | |
overhead rate,burden factor,absorption rate | 間按費率 | |
option | 可選件 | |
open order | 未結定單 | |
OPTO (ptimized Production Technology) | 化生產技術 | |
P字母 | ploicy and procedure | 工作準則與工作規程 |
planned order receipts | 計劃產出量 | |
planned order | 計劃定單 | |
planned capacity | 計劃能力 | |
PERT (program evaluation research technology) | 計劃評審技術 | |
planplanning horizon | 計劃期 | |
PTF (planned time fence) | 計劃時界 | |
planned order releases | 計劃投入量 | |
planning BOM | 計劃物料單 | |
proposed cost | 建議成本 | |
picking list | 領料/提貨單 | |
parent item | 母件 | |
Pareto Principle | 帕拉圖原理 | |
production cycle | 生產週期 | |
production activity control | 生產作業控制 | |
point of use | 使用點 | |
phantom | 虛擬件 | |
performance measurement | 業績評價 | |
projected available balance | 預計可用庫存量 | |
priority | 優先級 | |
prototyping,computer pilot | 原型測試 | |
POQ (period order quantity) | 週期定貨量法 | |
pegging | 追溯 | |
Q字母 | queue time | 排隊時間 |
R字母 | resupply order | 補庫單 |
RCCP (rough-cut capacity planning) | 粗能力計劃 | |
repetitive manufacturing | 重複式生產 | |
rated capacity | 額定能力 | |
routing | 工藝路線 | |
run time | 加工時間 | |
resource requirements planning | 資源需求計劃 | |
requisition | 請購單 | |
regeneration | 全重排法 | |
released order ,open order | 下達定單 | |
required capacity | 需用能力 | |
S字母 | safety stock | 安全庫存 |
safety lead time | 安全提前期 | |
standard cost system | 標準成本體系 | |
shop floor control | 車間作業控制 | |
shop order | 車間定單 | |
scrap | 廢品率 | |
scheduler | 計劃員 | |
supply chain | 供需鏈 | |
shop calendar | 工作日曆 | |
summarized BOM | 彙總物料清單 | |
scheduled receipts | 計劃接收量 | |
seasonal stock | 計劃接收量 | |
ship-to | 交貨地 | |
set up time | 準備時間 | |
spending variance,expenditure variance | 開支差異 | |
SMED (single-minute exchange of dies) | 快速換模法 | |
simulated cost | 模擬成本 | |
shrinkage | 縮減率 | |
synchronous manufacturing | 同步製造 | |
SOP (sales and operations planning) | 銷售與動作規劃 | |
T字母 | transit time | 傳送時間 |
top management commitment | 領導承諾 | |
time bucket | 時段 | |
time zone | 時區 | |
TOC (Theory of Constraints) | 約束理論 | |
transportation inventory,pipeline stock | 在途庫存 | |
total lead time | 總提前期 | |
V字母 | volume variance | 產量差異 |
value chain | 價值鏈 | |
virtual organization | 虛擬企業 | |
value-added chain | 增值鏈 | |
W字母 | work order | 車間定單 |
wait time | 等待時間 | |
work flow | 工作流 | |
work center | 工作中心 | |
world class manufacturing excellence | 國際優秀製造業 | |
what-if | 如果怎樣-將會怎樣 | |
Y字母 | yield | 成品率 |
- 參考資料
-
- 1. 黃超, 黃地龍.ERP 管理軟件的測試:電子測試,2008
- 2. 工業4.0時代ERP/MES的集成 .e-works.2014/5/23[引用日期2014-09-10]
- 3. 王良傑..選擇適合企業的ERP管理軟件:會計師,2004
- 4. ERP專業名詞術語(2)
- 5. ERP專業名詞術語(3)
- 6. ERP專業名詞術語(4)