鱗片石墨粉

鱗片石墨根據固定碳含量分類四類：高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。

我國晶質石墨的原礦品位為2.13-15%，從原料到中碳石墨的選礦手段主要為浮選，手段單一，含碳量可達到87-95%，存在選礦藥劑成本較高，環保和尾礦大量處理和排放問題。

從中碳到高碳(固定碳99%)，及進一步到高純(含C 大幹99.9%)的技術路線主要是化學處理法(氫氧化鈉高温熔融法，氫氟酸溶出法，混酸法等)，存在環境污染(特別是氫氟酸法除硅有效，但環保問題嚴重)，成本高等問題。

天然石墨的提純，長期以來採用化學提純方法，傳統的酸鹼法，即用鹼法，即用鹼熔清除酸性氧化物(等)及用酸液清除鹼性氧化物雜質，對鱗片石墨一般可達到99.9%，能滿足大多數新材料的要求。

近來，出現了兩酸法甚至直接用氫氟酸處理的方法。化學法由於環保的門檻太低，一般投資較少。但耗水量很大，而且水污染對環境的影響很大，特別是大量使用氫氟酸造成的氟污染，隱患無窮。氫氟酸法不僅環境污染嚴重，而且還損傷石墨結構，氫氟酸提純的石墨製備有柔性石墨。板帶材發脆，柔性大大降低。微晶石墨由於成礦條件造成結構上雜質十分彌散，浮選很難，酸鹼法提純一般只能達到94%以下，進一步純化需要多次操作，經濟上成本太高。總體上，化學法提純不宜提倡，特別對氫氟酸的使用更應嚴格限制。

近來發展的高温提純方法。是引用人工製備核石墨的高温提純技術。其原理是在足夠高的温度下，雜質會氣化逸出，石墨因其出色的耐高温性而保留，從而達到提純，通常要2800℃以上的高温。國內已經將此項技術用於天然石墨提純。提純天然石墨用於鋰離子電池負極材料，純度也可達到99.99%以上。這些設備提純天然石墨電耗偏大，如石墨化爐提純天然石墨電耗達12000-18000W·h/t 成本高。 ^[1] 

鱗片石墨廣泛用於冶金工業的高級耐火材料與塗料。如鎂碳磚、坩堝等。軍事工業火工材料安定劑、治煉工業脱硫增速劑、輕工業的鉛筆芯、電氣工業的碳刷、電池工業的電極、化肥工業的催化劑等。鱗片石墨經過深入加工，又可以生產出石墨乳，用於潤滑劑、脱模劑、拉絲劑、導電塗料等。還可以生產膨脹石墨，用於柔性石墨製品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨復材料製品等。

鱗片石墨品種，按含碳量的高低分類：如含碳量在99.99-99.9%之間為高純石墨；含碳量在99-94%之間為高碳石墨；含碳量在93-80%為中碳石墨；含碳量在75-50%之間為低碳石墨。

按粒度大小分類時：當粒度小於w38微粉石墨。

鱗片石墨的性能：鱗片結晶完整。片薄且韌性好。物理化學性能優異，具有良好的耐温性、自潤滑性、熱傳導性、導電性、抗熱震性、耐腐蝕性等性能。