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自潤滑軸承
鎖定
- 中文名
- 自潤滑軸承
- 外文名
- Self-lubricating bearing
- 自潤滑軸承
- SF-1 通用型
- SF-1 通用型
- 鋼基無給油自潤滑軸承
- 耐磨性能好
- 摩擦係數小
自潤滑軸承產品介紹
自潤滑軸承分為複合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑軸承,雙金屬材料自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤滑軸承。
它具有承載能力高,耐衝擊,耐高温,自潤滑能力強等特點,特別適用於重載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋鋼設備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風電發電、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
自潤滑軸承優勢
以下是部分自潤滑軸承的應用特點和優勢:
無油潤滑軸承系列
2、耐磨性能好,摩擦係數小,使用壽命長。
5、能使機械減少振動、降低噪音、防止污染,改善勞動條件。
6、在運轉過程中能形成轉移膜,起到保護對磨軸的作用,無咬軸現象。
7、對於磨軸的硬度要求低,未經調質處理的軸都可使用,從而降低了相關零件的加工難度。
8、薄壁結構、質量輕,可減小機械體積。
邊界潤滑軸承系列
1.承載好,耐磨性能良好。
3.在邊界潤滑條件下可長期不加油保養,而在過層中加油使軸承使用壽命更長。
4.表面塑料層在加工成型時可留一定的餘量,裝配壓入座孔後可自行加工,以達到更好的裝配尺寸。
JDB 固體鑲嵌軸承系列
自潤滑軸承工藝與原理
特殊生產工藝
由於特殊生產工藝的要求,工礦企業的某些關鍵設備在極為惡劣的工況下運行。由於設備重、環境温度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,對設備的潤滑帶來很多問題,摩擦磨損嚴重,國內上述企業大部分仍沿用傳統的油、脂潤滑,而事實上這些工礦條件已超出了油、脂潤滑的範圍,極易發生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴重的零件磨損和損壞,經常性地導致設備停運。
為了生產連續運行,除在原始設計上要求安裝多台設備輪修外,還須投入大量維修人員。嚴重地限制着生產率的提高,備品備件和能源消耗極大,已成為發展生產的重要障礙。汽車製造、水泥生產、石油化工等企業都提出了提供複雜工況條件下特種潤滑材料要求。
為此,對鑲嵌式自潤滑複合材料研究,在材料配方和製備工藝上突出自身特色,材料性能已達到了國際先進水平,為企業解決了特殊工況下的潤滑問題,並帶來了明顯的經濟和社會效益。但由於多種原因國內更多的企業尚未採用,上述狀況依然存在。
關鍵技術原理
鑲嵌式自潤滑軸承採用的複合材料是一種新型的抗極壓固體潤滑材料,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構成。在摩擦過程中金屬底材承擔了絕大部分負荷。經摩擦,孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉移或反轉移,在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附着並均勻覆蓋的固體轉移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進行,嵌入的固體潤滑劑不斷提供於摩擦面,保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。
水潤滑軸承詳細參數
三,聚四氟乙烯系列止推軸承成本適中,是潛水電泵使用的主流產品,適合做中高揚潛水電泵的下止推軸承。
四,S299高強度止推軸承成本較高,適合做大功率高揚程潛水電泵的下止推軸承。
五,S299B高強止推軸承。
六,S299G高耐磨高耐壓高科技產品。
九,M102B(石棉鐵)成本較高,適合做18.5KW以上潛水電泵的導向軸承。