腐蝕電位

狹義的腐蝕電位是指金屬與環境間的物理-化學相互作用，使金屬性能發生變化，導致金屬，環境及其構成系功能受到損傷的現象。金屬在介質中未通過電流時所產生的電位，稱為腐蝕電位，也稱自然電位或自腐電位或自然腐蝕電位或自腐蝕電位。 ^[1] 

可分為濕腐蝕電位和幹腐蝕電位兩類。濕腐蝕電位指金屬在有水存在下的腐蝕電位，幹腐蝕電位則指在無液態水存在下的幹氣體中的腐蝕電位。由於大氣中普遍含有水，化工生產中也經常處理各種水溶液，因此濕腐蝕電位是最常見的，但高温操作時幹腐蝕電位造成的危害也不容忽視。 ^[1] 

濕腐蝕電位金屬在水溶液中的腐蝕電位是一種電化學反應。在金屬表面形成一個陽極和陰極區隔離的腐蝕電位電池，金屬在溶液中失去電子，變成帶正電的離子，這是一個氧化過程即陽極過程。與此同時在接觸水溶液的金屬表面，電子有大量機會被溶液中的某種物質中和，中和電子的過程是還原過程，即陰極過程。常見的陰極過程有氧被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。隨着腐蝕電位過程的進行，在多數情況下，陰極或陽極過程會受到阻滯而變慢，這個現象稱為極化，金屬的腐蝕電位隨極化而減緩。

幹腐蝕電位一般指在高温氣體中發生的腐蝕電位，常見的是高温氧化。在高温氣體中，金屬表面產生一層氧化膜，膜的性質和生長規律決定金屬的耐腐蝕電位性。膜的生長規律可分為直線規律、拋物線規律和對數規律。直線規律的氧化最危險，因為金屬失重隨時間以恆速上升。拋物線和對數的規律是氧化速度隨膜厚增長而下降，較安全，如鋁在常温氧化遵循對數規律，幾天後膜的生長就停止，因此它有良好的耐大氣氧化性。

可分為均勻腐蝕電位和局部腐蝕電位兩種。在化工生產中，後者的危害更嚴重。

均勻腐蝕電位發生在金屬表面的全部或大部，也稱全面腐蝕電位。多數情況下，金屬表面會生成保護性的腐蝕電位產物膜，使腐蝕電位變慢。有些金屬,如鋼鐵在鹽酸中，不產生膜而迅速溶解。通常用平均腐蝕電位率（即材料厚度每年損失若干毫米）作為衡量均勻腐蝕電位的程度，也作為選材的原則，一般年腐蝕電位率小於1到1.5mm，可認為合用（有合理的使用壽命）。

局部腐蝕電位只發生在金屬表面的局部。其危害性比均勻腐蝕電位嚴重得多，它約佔化工機械腐蝕電位破壞總數的70%，而且可能是突發性和災難性的,會引起爆炸、火災等事故。