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磁力探傷儀
鎖定
磁力探傷法,是非破壞檢測法中最常用的一種方法。它是根據磁束通過磁性棒時,破裂和其它缺陷具有吸附和堆積磁粉這一特性,來實現被檢查物體的無損探傷。磁力探傷儀,可探傷深度達3-6mm,靈敏度高。
- 中文名
- 磁力探傷儀
- 外文名
- magnetic crack detector
- 屬 性
- 儀器
- 本 質
- 非破壞檢測法
- 探傷深度
- 達3-6mm
- 適用範圍
- 飛機制造、汽車、造橋
磁力探傷儀概 述
便攜式低頻磁力探傷儀是無損檢測方法中磁力探傷的更新換代產品,它突破了磁粉探傷只能探測金屬表面缺陷的侷限,彌補了薄鋼板超聲探傷困難的缺點。對於表面有油漆、鏽皮等缺陷的工件,不需要做處理,探傷方便,探傷後不需退磁。探傷速度快、體積小、重量輕。該儀器獲得國家專利,並獲世界青年發明優秀獎、能源部科技進步獎。
直流電產生的磁場通常能透入到零件的內部去,而交流電產生的磁場都集中在零件的表面上,低頻磁力探傷儀綜合了直流和交流的優點,電流的頻率與探傷深度成反比。採用低頻電流基本接近於直流的探傷深度,而低頻電流是一種脈動電流,它能使磁粉行列輕微地振動,有助於磁粉的排列並形成磁痕,同時低頻電流又具有交流電的特點,探傷後不用退磁。
磁力探傷儀研究背景
發電廠使用的汽輪機、發電機轉子在鑄鍛過程中,其心部往往殘留有低熔點夾渣和氣孔等缺陷,而轉子是在高速運轉下工作的,這些缺陷尤其是孔壁表面的缺陷在運行過程中受交變應力的作用,很容易產生疲勞裂紋。因此,需對其進行探傷。
國內外對大軸中心孔內壁和其他深孔內壁表面的探傷,常採用的辦法有:
1、直接採用內窺鏡或攝象管進入孔內觀察或錄象。這種方法相當於用放大數倍的放大鏡來目檢,靈敏度低,且不能發現近表面的缺陷;
2、採用渦流的辦法。比上述辦法的表面探傷靈敏度雖然大為提高,但中心孔表面光潔度等外界的干擾較大;
磁力探傷儀EB-3A型磁力探傷儀
當將鐵粉之類的磁粉撒在磁石上時,由於磁石的磁化作用,磁粉亦呈現磁性,在缺陷部位,由於磁力阻抗增大,磁束迂迴分散,向外泄漏的一端為N極,穿過缺陷部位而被收攏到磁束中的一端為S極。也就是説,在磁束泄漏的地方,具有吸附和堆積磁粉的性質,如圖1所示:
當將磁束通過鐵磁性物體時,存缺陷部位產生磁束泄漏,如果將鐵粉撒在磁束泄漏處,則鐵粉會被吸附堆積。這種吸附堆積範圍是很大的,即使是極微小的缺陷,也會形成數十倍缺陷大小的鐵粉I吸附堆積區。由此能夠很容易發現被檢查物體缺陷部位,並判斷缺陷嚴重程度。
磁力探傷儀特點
1、由於裝置體積小、重量輕,搬運方便,因此可在工廠內進行移動式檢查。另外,對於凸起缺陷進行檢查,也很方便。
2、由於裝置以ASME規格為標準,因此它特別適於根據磁化曲線的局部探傷。
3、腳輪裝配簡單,裝置移動方便。
4、設有遠距離探作網路,可與與檢查台並用。
5、由於能夠使用按鈕進行磁化、脱磁操作,因此輸出端子部分的磨耗很少,同時也不必擔心發熱等異常情況的出現。
6、只採用一個磁化電流表,交流和直流均可使用。
磁力探傷儀磁懸浮液配置方法
磁懸浮液配置方法如圖2: