機械加工技術

為適應高職高專“工學結合”教學體系改革的需要，本書借鑑近年來高職教育教學改革的經驗，以“教、學、做、思一體化”為原則進行編寫，涵蓋了工程材料與熱成形工藝、金屬切削原理與刀具、金屬切削機牀、機械製造工藝學等內容。全書主要內容包括金屬材料與鋼的熱處理、刀具、金屬切削加工、金屬切削機牀等基礎知識，圍繞典型軸類、箱體類、套筒類零件的工藝編制，介紹了工藝分析、刀具選用、機牀選用、機械加工質量、典型零件加工工藝與工裝等內容。本書在介紹機械製造基礎知識和基本技能的基礎上，強調知識的實用性和綜合性，具有職業教育的鮮明特色。每章設有學習目標與要求、小結以及複習思考題，可供學生學習和練習。

本書共七章，內容設置由淺入深，由基礎到綜合，實用性較強。本書可作為高職高專院校、中等職業技術學校以及成人高校機械、機電、數控、模具等專業的教學用書，也可供從事相關專業的工程技術人員參考。 ^[1] 

前言

緒論1

0.1機械加工技術概論1

0.2我國機械加工技術的發展現狀1

0.3先進製造技術的發展現狀2

0.4機械加工技術課程的研究對象3

0.5機械加工技術課程的主要內容和基本

要求3

第1章金屬材料與鋼的熱處理5

1.1金屬材料5

1.2金屬材料的力學性能13

1.3鋼的熱處理19

本章小結23

複習思考題23

第2章金屬切削加工基礎知識24

2.1金屬切削的基本概念24

2.2切削變形、切削力與切削温度28

2.3刀具磨損與刀具壽命35

2.4材料的切削加工性和切削液39

2.5刀具材料44

2.6刀具的組成及其主要角度51

2.7車刀角度標註和典型車刀設計59

2.8刀具幾何參數的選擇61

本章小結66

複習思考題66

第3章金屬切削機牀68

3.1金屬切削機牀概述68

3.2機牀分類及型號編制71

3.3CA6140型卧式車牀76

3.4銑牀97

3.5磨牀101

3.6其他機牀108

本章小結116

複習思考題116

第4章機械加工工藝規程118

4.1機械加工工藝規程概述118

4.2零件的工藝分析及毛坯的選擇127

4.3基準與工件定位130

4.4工藝路線的擬訂140

4.5確定加工餘量、工序尺寸及其公差145

4.6工藝尺寸鏈149

4.7工藝方案的技術經濟分析157

本章小結162

複習思考題163

第5章機械加工質量166

5.1機械加工精度166

5.2機械加工表面質量及其對零件使用

性能的影響169

5.3機械加工後的表面粗糙度171

本章小結177

複習思考題177

第6章軸類零件加工工藝與工裝179

6.1軸類零件概述179

6.2軸類零件外圓表面的車削加工181

6.3軸類零件外圓表面的磨削加工197

6.4外圓表面的加工方法和加工方案203

6.5典型軸類零件加工工藝分析206

本章小結210

複習思考題210

第7章箱體類、套筒類零件加工

工藝與工裝212

7.1箱體類零件概述212

7.2平面加工方法215

7.3箱體零件孔系加工228

7.4典型箱體類零件加工工藝分析241

本章小結248

複習思考題249

附錄常用金屬切削機牀類別和組、

系劃分251

參考文獻255 ^[1]