斷裂性故障

可分脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、塑性斷裂等。

脆性斷裂：可由於材料性質不均勻引起；或由於加工工藝處理不當所引起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝過程中處理不當，就容易產生脆性斷裂）；也可由於惡劣環境所引起；如温度過低，使材料的機械性能降低，主要是指衝擊韌性降低，因此低温容器（-20℃以下）必須選用衝擊值大於一定值的材料。再如放射線輻射也能引起材料脆化，從而引起脆性斷裂。

疲勞斷裂：由於熱疲勞（如高温疲勞等）、機械疲勞（又分為彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、複合載荷疲勞等）以及複雜環境下的疲勞等各種綜合因素共同作用所引起的斷裂。

應力腐蝕斷裂：一個有熱應力、焊接應力、殘餘應力或其他外加拉應力的設備，如果同時存在與金屬材料相匹配的腐蝕介質，則將使材料產生裂紋，並以顯著速度發展的一種開裂。如不鏽鋼在氯化物介質中的開裂，黃銅在含氨介質中的開裂，都是應力腐蝕斷裂。又如所謂氫脆和鹼脆現象造成的破壞，也是應力腐蝕斷裂。

塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。