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收塵袋
鎖定
收塵袋（除塵袋、除塵布袋、除塵濾袋、除塵過濾袋）是無紡布或機織布材料經過線縫或熱熔成一定規格的袋狀過濾袋，是過濾、收塵、收料作用的重要環保配件之一。隨着國家環保部大氣污染治理力度的加大，收塵袋的在各行業的應用越來越廣。
- 中文名
- 收塵袋
- 外文名
- The dust collecting bag
- 用 途
- 布袋除塵器部件
- 學 科
- 機械工程
收塵袋簡介
收塵袋是袋式除塵器、布袋除塵器
[1]
的主要部件。具有耐高温、高強度、抗酸鹼腐蝕、耐磨、抗折等特點，經過不同的表面化學處理與後整理技術，還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能，尺寸穩定，強度更好，並且價格比其他耐高温化學纖維低。
收塵袋分類
收塵袋按有無熔點
分為熱塑性纖維和非熱塑性纖維。
熱塑性纖維當達到熔點時即熔化，包括聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)等；
非熱塑性纖維不熔化：芳綸(Aramid)、聚酰亞胺(P84)、聚丙烯腈(AC/DT)、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纖維
收塵袋收塵袋的常用分類
PTEF針刺氈除塵布袋
[2]
、PPS針刺氈除塵布袋
[3]
、玻璃纖維除塵布袋、P84針刺氈除塵布袋、氟美斯針刺氈除塵布袋、美塔斯針刺氈除塵布袋等，而這幾種材質的耐高温除塵布袋也在各種複雜工況的除塵器應用廣泛。
收塵袋按是否水解
分為縮聚型合成纖維和非縮聚型合成纖維。
縮聚型聚合體包括聚酯(PET)、尼龍(nylon66)、聚酰亞胺(P84)、芳綸(Aramid)等。
高温、濕度以及化學物質這三種因素必須同時存在才能激活水解反應。
收塵袋工作温度
（1）PTEF針刺氈除塵布袋工作温度≤260℃，瞬間温度280℃，適用於化工、垃圾焚燒、耐高温液體過濾等複雜工況。
（2）PPS針刺氈除塵布袋工作温度≤190℃，瞬間温度232℃，適用於過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等。
（3）玻璃纖維除塵布袋工作温度≤280℃，瞬間温度300℃，適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高温煙氣行業。
（4）P84針刺氈除塵布袋工作温度≤260℃，瞬間温度280℃，適用於燃煤鍋爐、液牀鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等。
（5）氟美斯針刺氈除塵布袋工作温度≤280℃，瞬間温度300℃，適用於鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等。
收塵袋傳統收塵袋存在的問題
- 粉塵回收效率低：傳統除塵布袋的收塵效率在70%左右，無法滿足更加嚴格的清潔排放要求。
- 運行成本高：傳統除塵布袋需要經常更換，且損壞率高，運行成本相對較高。
- 維護難度大：傳統除塵布袋更換和維護需要專業技術人員進行，且不易操作，需要停止生產，影響企業的正常運營。
收塵袋新技術研究方向
為了解決傳統收塵袋存在的問題，新型除塵技術得到了廣泛研究和應用，主要包括以下方面：
- 高效除塵材料：採用新型高效除塵材料，例如納米纖維、多孔陶瓷等材料，可以提高除塵效率，達到更加嚴格的清潔排放要求。
- 自清潔技術：自清潔技術利用氣體脈衝或電子功率等方式，在除塵布袋表面形成微小振動或鏽蝕，從而使粉塵在除塵布袋上鬆散，自然脱落，達到自動清潔的目的。
- 電場除塵技術：利用高壓電場作用力，將帶電粉塵與導電集塵器件接觸，從而實現粉塵的捕集和清除。
- 聚積層結構技術：在除塵布袋內部聚積層結構技術是一種新型的除塵技術，可以在除塵布袋內部形成多層薄膜結構，從而提高除塵效率。這種技術主要包括兩個步驟：首先，在除塵布袋表面塗覆一層細小的顆粒物，然後通過流化牀或振動裝置等方法使得顆粒物逐漸向布袋內部聚集。
- 與傳統的除塵技術相比，聚積層結構技術具有許多優點。例如，它可以更有效地捕捉細小的顆粒，能夠使用較少的濾布，減少對環境的污染和資源的浪費等等。此外，聚積層結構技術還可以應用於高温、高濕等特殊環境中的除塵，因為它不需要在大氣中形成煙霧或水霧，並能夠很好地適應這些惡劣的工作條件。
- 總之，聚積層結構技術是一項非常有潛力的除塵技術，將會在未來得到更廣泛的應用。
