採購成本控制與供應商管理

面對全球性的經濟衰退：美國次貸危機、歐洲經濟持續不景氣、人民幣升值、原材料漲價、勞動力成本不斷上升……生存第一、發展第二成為眾多跨國公司的首選戰略方針。成本競爭優勢就顯得更為至關重要！

成本中的70%是採購成本，專業高效的採購成本管理將幫助您獲得戰略性競爭優勢。

但採購成本控制絕不只是簡單的削減成本，而是個系統工程。單純地削減採購成本同樣會給公司帶來很多的風險，如質量風險、及時供貨風險、技術風險等。因此，採購成本管理必須綜合考慮公司的戰略及長期可持續核心競爭力的發展。

掌握採購成本的內容、特點和基本管理思路

瞭解公司戰略性採購決策對成本的影響

掌握降低採購成本的專業手段和技巧

世界500強公司採購成本控制的經驗分享

企業總經理、工廠經理、運營經理，及相關中高層管理人員

採購總監、採購經理，供應鏈管理相關人員

成本控制人員

現代採購模式

採購成本和TCO

戰略採購成本分析

採購成本控制的技術方法

如何降低採購流程成本

供應商成本價格分析

採購成本降低的業務手段

《採購成本控制與供應商管理》講述了：通用電氣前任首席執行官傑克·韋爾奇説：“在一家公司裏，採購和銷售是僅有的兩個能夠產生收入的部門，其他任何部門發生的都是管理費用。”供應鏈作為企業的第三利潤源泉，使得21世紀企業與企業之間的競爭已經更多地表現為供應鏈之間的競爭。作為供應鏈三大核心內容之一的採購，早在20世紀60年代就已經被視為利潤中心，削減採購成本將極大提升企業盈利能力，進而增強企業的競爭優勢。 ^[1] 

《採購成本控制與供應商管理》：超10000小時培訓經驗，直指降低成本的關鍵，雲南白藥董事長王明輝，正泰集團董事長南存輝，百事可樂廠長尹偉鼎力推薦。

首先強調了戰略採購的思想，然後分別介紹了採購員必須具備的財務知識，採購中的質量改善、庫存控制，供應商關係策略，供應商的選擇與認可、評估與激勵等內容。《採購成本控制與供應商管理》內容翔實，形式活潑，實用性強，同時配以生動的案例，能使讀者輕鬆地掌握書中的內容。

成本走利潤來，成本管理是企業經營要重點關注的主題，而採購成本的控制無疑是重中之重。

曾在世界500強企業任職，目前常年給眾多知名企業作培訓的成本管理專家周雲，將自己幾十年的從業和授課經驗.濃縮提煉，本着“專業、系統、生動、務實”的精神，詳細介紹了日本與歐美等世界級企業採購成本控制與供應商管理的思想精華。豐富翔實的案例，融會貫通的知識點，讀完就可用。翻開本書，馬上了解：採購系統與流程優化、常用的採購技術、採購中的質量改善、如何降低採購成本、採購中的庫存控制、如何縮短採購週期、供應商關係策略、供應商的選擇與認可、供應商的評估與激勵、採購談判技巧

企業與企業之間的競爭更多地體現在供應鏈之間的競爭，先進的管理理念和精湛的採購技術與方法，將為企業創造新的效益。有限的閲讀時間就應該花在《採購成本控制與供應商管理》這樣有價值的書上。

——王明輝　雲南白藥集團股份有限公司董事長

專業、系統、生動、務實！本書案例豐富信手拈來，相關內容融會貫通，將生硬的話題活生生地演繹，讀者拿來就用非常務實。

——方洪志　正泰電器股份有限公司採購總經理

戰略採購的思想在本書中貫徹得淋漓盡致，尤其是供應商關係策略以及供應商選擇與認可、評估與激勵的內容，都能讓專業人士深受啓發！

——郭少華　美贊臣營養品有限公司亞洲採購經理

商品採購是供應鏈管理中至關重要的一環，尤其對於零售連鎖企業。本書作者周雲憑藉其深厚的專業功底與實戰經驗，為讀者傳遞了先進的採購理念和實用的採購成本控制與供應商管理技巧，真正是開卷有益！

——彭小海　北京華聯綜合超市股份有限公司董事長

本書提供了一整套非常實用的採購管理方案，既能幫助企業降低採購總成本，也將推動中國企業關注整個供應鏈的社會責任，最終形成精益又綠色的採購與供應鏈體系。

——周衞東　BSR商務社會責任國際協會中國總裁

本書對英惠爾這樣的中小型企業非常有用，能夠幫助我們在採購作業與供應商管理方面少走彎路，通過科學的方法獲取最低的採購總成本。

——任澤林　北京英惠爾生物技術有限公司董事長

周雲，“生產與供應鏈管理”領域頂尖培訓師與諮詢顧問，AACTP（美國培訓認證協會）認證講師，經常受邀到清華大學為總裁班學員講授生產運營管理課程。曾在可口可樂、嘉亮國際、環球食品、美晨集團等公司擔任廠長及營運總監多年，先後赴中國香港、日本、澳洲與韓國接受培訓並短期工作。曾與清華大學合作出版《採購成本控制與供應商管理》等4套培訓DVD，其培訓風格“專業、系統、生動、務實”，啓迪智慧，引領潮流，深受好評。2005年為中國移動管理學院身定做“採購管理實務”課件包，2006年開始成為惠普（HP）中國供應商培訓項目FISI首席技術顧問。同時兼任BSR“商務社會責任國際協會”中國供應商培訓學院首席技術顧問，並曾赴紐約出任BSR-2008全球年會演講嘉賓。

在企業從事供應鏈管理十餘年，對採購成本控制與供應商管理積澱了不少感性的認識。近些年專注於企業管理培訓與諮詢，核心課題之一也是採購成本控制與供應商管理；培訓與諮詢是一個非常自由的職業，也就有機會對採購領域的經驗進行理性的思考，並在與企業界人士的廣泛交流與互動之中，不斷豐富相關的素材與案例，最終讓我對採購成本控制與供應商管理瞭然於胸。

成本管理是企業經營的永恆命題，其中採購成本的控制無疑是重中之重。遺憾的是，市面上已有的相關書籍多為西方翻譯的著作，未必適合中國國情；而國人的相關著作要麼過於理論既脱離實際又晦澀難懂，要麼東拼西湊既不專業又缺乏系統性，很容易將讀者導入歧途。

為了彌補這一遺憾，近年來受使命感驅動，我一直想寫作一本既有一定的理論體系，又特別有助於實際應用的採購管理書籍，既總結我對採購管理的深刻體驗，更想為企業界同仁尤其是製造業的管理者提供簡而易行的採購管理方案。適逢機械工業出版社的編輯找到我，便有了本書的誕生。

前言

第1章 採購系統與流程優化

1.1 從兩句名言談起

1.2 傳統採購的四大誤區

1.3 從傳統採購到戰略採購

1.4 戰略採購的四個關鍵特徵

1.5 採購的核心價值

1.6 先進的採購管理系統

1.6.1 採購策略的核心要素

1.6.2 先進的採購管理系統

1.7 採購組織設計與能力建設

1.7.1 採購的管理職責

1.7.2 採購組織設計與分工

1.7.3 採購人員的能力建設

1.8 採購流程設計與流程優化

1.8.1 採購流程的設計

1.8.2 採購流程的優化

第2章 常用的採購技術

2.1 採購人員必備的財務知識

2.1.1 不可不懂的利潤表

2.1.2 利潤增加的兩種途徑

2.1.3 降低成本對利潤增長的貢獻更大

2.2 價值分析（VA）與價值工程（VE）

2.2.1 VA與VE簡介

2.2.2 VA與VE的概念與原則

2.2.3 VA與VE提高價值的基本途徑

2.2.4 VA與VE的實施步驟

2.2.5 VA與VE的十大思考方向

2.2.6 VA與VE活動成果評價

2.3 建立價格信息體系

2.3.1 為什麼要建立價格信息體系

2.3.2 建立價格信息體系的三種方式

2.3.3 價格信息體系的三份關鍵資料

2.4 掌握成本分析的三個步驟

2.4.1 分析本公司產品的成本結構

2.4.2 制定本公司的分解報價表

2.4.3 重點關注總成本分析

2.4.4 價格的市場影響因素

2.4.5 供應商報價方法及依據

2.4.6 如何處理相同報價

2.4.7 如何處理壟斷供應

2.5 其他常用的採購技術

2.5.1 規模經濟

2.5.2 學習曲線

2.5.3 批量採購

2.5.4 期貨採購

2.5.5 聯合採購

2.5.6 合同管理

2.5.7 庫存控制

2.5.8 供應商輔導

2.5.9 談判技巧

第3章 採購中的質量改善

3.1 質量與質量管理

3.1.1 質量概念的變遷

3.1.2 六西格瑪簡介

3.1.3 質量意識的“三不”政策

3.1.4 質量方法的“三步曲”

3.1.5 質量成本及其控制方法

3.2 採購中的質量改善

3.2.1 明確採購標準

3.2.2 供應商參與設計

3.2.3 供應商資格認證

3.2.4 檢驗與試驗

3.2.5 關口前移實施免檢

3.2.6 供應商質量的持續改善

第4章 如何降低採購成本

4.1 管好採購人員

4.1.1 為什麼採購人員容易出事

4.1.2 選人重人品

4.1.3 用人重績效

4.1.4 輪換與審計

4.2 恰如其分地運用採購原則

4.2.1 採購的5R原則

4.2.2 三個關鍵性採購原則

4.2.3 採購中的ABC管理法

4.3 招標採購與競爭性談判

4.3.1 招標採購的基本原則

4.3.2 招標採購的優點

4.3.3 兩種常用的招標採購方式

4.3.4 招標採購的流程

4.3.5 如何開標與評標

4.3.6 招標採購的幾個小技巧

4.3.7 競爭性談判技巧

4.4 集中採購與電子採購

4.4.1 什麼是集中採購

4.4.2 走向集中採購的三個階段

4.4.3 集中採購的三個層次

4.4.4 集中採購的優點

4.4.5 集中之後需要電子化

4.4.6 電子採購的形式與功能

4.4.7 電子採購的流程

4.4.8 電子採購帶來的成本節約

4.4.9 電子採購的種種優勢

4.4.10 電子採購存在的障礙

4.5 其他降低採購成本的方法

4.5.1 鼓勵供應商之間的競爭

4.5.2 包裝和運輸優化

4.5.3 延長付款時間

4.5.4 大力實施材料標準化

4.5.5 推動全球採購

第5章 採購中的庫存控制

5.1 庫存與庫存週轉

5.1.1 什麼是庫存

5.1.2 什麼是庫存週轉

5.1.3 加速庫存週轉的意義

5.2 庫存計劃的四個關鍵模型

5.2.1 庫存管理的三角形原理

5.2.2 庫存的成本模型

5.2.3 庫存計劃的基本術語

5.2.4 提高庫存準確度

5.2.5 庫存計劃的四個模型

5.2.6 庫存計劃的Q模型

5.2.7 庫存計劃的P模型

5.2.8 庫存計劃的（s，S）模型

5.2.9 庫存計劃的（R，s，S）模型

5.3 訂貨量計算的五種方法

5.3.1 經濟訂購批量

5.3.2 批量對批量

5.3.3 固定期間內需求

5.3.4 固定訂貨間隔時間

5.3.5 SM算法

5.4 如何加速物料庫存週轉

5.4.1 加快週轉的兩個方向

5.4.2 及時處理呆滯品

5.4.3 如何降低原材料庫存

第6章 如何縮短採購週期

6.1 交貨期與準時交貨率

6.1.1 交貨期的三種表達方式

6.1.2 準時交貨率的兩種計算方法

6.1.3 交貨期的四個組成部分

6.2 如何縮短訂單處理週期

6.2.1 組織保障

6.2.2 流程優化

6.2.3 電子化

6.2.4 加強預測

6.3 如何縮短採購週期

6.3.1 供應商庫存管理

6.3.2 供應商的關係發展

6.3.3 共享的信息平台

第7章 供應商關係策略

7.1 供應鏈開發的五個階段

7.2 供應商關係策略的“八字方針”

7.2.1 供應商關係策略的“八字方針”

7.2.2 供應商經典的“四分法”

7.2.3 動態管理供應商關係

7.2.4 供應商關係的正確表述

7.2.5 供應商的“分而治之”

第8章 供應商的選擇與認可

8.1 供應商選擇標準與模板

8.1.1 多因素比較選擇供應商

8.1.2 三因素理論

8.1.3 六因素理論

8.1.4 七因素理論

8.1.5 建立供應商選擇模板

8.2 如何開發與認可供應商

8.2.1 前期書面調查

8.2.2 產品認證

8.2.3 現場評審

8.2.4 供應商體系認證

8.2.5 供應商開發與認可的十個步驟

第9章 供應商的評估與激勵

9.1 批量生產中的供應商管理

9.1.1 總體採購協議

9.1.2 來料檢查與定期審核

9.1.3 考核供應商績效

9.2 供應商績效評估與改善

9.2.1 如何評估供應商績效

9.2.2 如何改善供應商績效

9.3 供應商激勵方式探討

9.3.1 精神激勵

9.3.2 物質激勵

第10章 採購談判技巧

10.1 採購談判與談判流程

10.1.1 談判的概念

10.1.2 談判的流程

10.2 談判準備的六個環節

10.2.1 目標確立

10.2.2 瞭解你的對手

10.2.3 對問題進行優先級排序

10.2.4 列出各種可能的選擇方案

10.2.5 就每個談判問題設定界限

10.2.6 檢驗界限的合理性

10.3 外部談判的四個階段

10.3.1 介紹階段

10.3.2 衝突階段

10.3.3 綜合階段

10.3.4 決定階段

10.3.5 談判總結

10.4 採購談判工具箱

10.4.1 優秀談判者的特質

10.4.2 採購談判準備時要考慮的問題

10.4.3 如何開局制勝

10.4.4 如何相互瞭解

10.4.5 如何讓步

10.4.6 如何打破僵局

10.4.7 談判大師的經驗